综采机的轰鸣，翻滚的乌金，矗立的支架，在操作工的遥控下，迈着沉稳的“步伐”，从整齐的一排移出，向另一排靠齐……走进神府煤田朝源煤矿精致的综采掌子面，现代工业的科技魅力映入眼帘，这里就是中煤矿建托管的煤矿采煤现场。

十年前，位于安徽淮北的中煤矿建这个“矿建王牌”在采煤领域还是个“门外汉”。如今，它不仅实现了“采煤专家”的华丽转身，并已成功跻身铁矿、钾盐矿等采矿领域，成为不折不扣的采矿“多面手”。

中煤矿建集团是国内矿山建设行业的领军企业，综合实力连续15年位居我国煤矿建设行业榜首。针对国内煤炭市场的发展变化，中煤矿建对矿山建筑市场发展趋势进行了科学预判，及时调整企业巨轮的航向——延长产业链，矿建主业由基础建设一枝独秀，向煤业托管等多元业态发展深度转型。目前拥有采煤项目4个，年采煤达400万吨。

 

 

从“先”到“专”

2010年1月，中煤矿建对年产150万吨的陕西乌兰色太煤矿进行整体承包管理经营（煤矿托管前身），通过“摸着石头过河”的办法，迈出矿建转型的第一步，成为全国矿建行业首家进入采煤施工领域的企业。正是通过这一“小步”，中煤矿建打开了煤矿“托管”的“别样洞天”，培养和锻炼出一支又一支优秀的管理和生产队伍。

“第一次离开掘进巷，走进综采面，看到支架砌的铜墙铁壁，割煤机像飞碟，我们像刘姥姥走进大观园，不知所措。作为从事矿建二十多年的老兵，真正干过煤矿综采生产后，才真切地感知到，什么是现代化煤矿的大生产和它的澎湃动力。”中煤矿建朝源煤矿项目部经理、首任托管煤矿矿长李少华的感慨，代表了众多矿建人的心声。

新鲜之后，挑战随之而来。

从建设到托管，摆在中煤矿建人面前有五大挑战：由“线”到“面”纵深拓展；管理对象及层级多元化；生产链延伸和管理的缺失；职工队伍技能专业瓶颈约束；管理理念的自我突破与升华。

为此，中煤矿建以煤矿承包管理为导向，对内部资源大刀阔斧地整合，集聚效应日益发挥，探索出“管理、装备、培训、投入”四位一体管控模式，助力转型由“形变”快速向“神变”跨越，先后承接了府谷、朝源、天瑞、阴湾、何家塔等煤矿的整体托管，实现“建采一条龙”。

面对陌生的管理领域，中煤矿建先后多次组织员工到几十家标杆矿井“取经”，不同型号的煤机、各种参数的支架、各种介质的加压泵，都录入了他们“求学求知”的笔记本。在构建托管体系时，中煤矿建坚持步步为营，一个系统一个系统地试，一层一层地把管理潜能“刨”出来，犹如“蚂蚁啃大象”，逐步实现“矿建”与“产煤”的管理业态无缝接轨。

同时，中煤矿建结合推进“机械化换人、自动化减人”，印发《关于加强煤矿智能化建设的实施意见》，先后投入2亿多元，优先支持煤矿智能化技术与装备研发，精准切入智慧矿山，确保每座托管煤矿，紧跟现代技术发展步伐，实现矿山现代化管理和智能开采。

 

 

从“细”到“新”

抓安全生产再细都不为过。在安全管理上，中煤矿建积极构建全员、全方位、全过程、无缝隙抓安全工作的责任体系，全面推行安全责任网格化管理，详细绘制责任区划分图，小到一颗螺丝都能找到责任人。

坚持集团、处、分公司、项目部、队、岗位“六级”隐患排查以及责任、措施、资金、期限、应急预案和过程监控等“六落实”制度，健全完善重大隐患跟踪台账，严抓整改落实、双向考核，实现闭环管理。同时，组织托管项目之间开展互检互查，在此基础上实施“现场会推进法”，每月召开一次现场会，通过正反两方面的教育，以点带面，实现整体水平提升。

要确保安全，除了细致扎实的基础管理外，装备也是关键因素。中煤矿建的装备水平提升，并不是简单地花钱更新装备上，而是通过装备升级来带动管理、技术升级。

“我们现在所有采煤工作面，均实现了机械化生产和远程监控，在地面调度室，可以通过视频，调度指挥井下生产。”中煤矿建阴湾煤矿项目部经理欧阳长远说。在阴湾煤矿调度室监控大屏上，可以看到瓦斯探头实时测量数据。中央变电所、压风机房等关键岗位，实现无人值守。在采煤工作面建设乳化液直供系统，在地面建设乳化液自动配比站，单班减少维修工2人，压缩用水量52%。建立集人脸识别、职工电子标签、高清视频设备、读卡器等于一体的通防仪器自动发放系统，通过装备升级，干活的人少了，安全性高了，用先进装备支撑起矿井安全生产的钢筋铁骨。

中煤矿建还引入大数据管理理念，建立“隐患信息电子档案”，由安监站对各类隐患信息的整理、汇总、分类、分析,分门别类建立数据库，找出管理薄弱环节和管理难点和重点，让基层管理有的放矢，为矿井长治久安砌起“防火墙”。此外，还利用“互联网+”、物联网模式，全面推进主胶带运输系统集控数字化建设，主井提升系统、混合井主提提升系统升级化改造，实现采区变电所的远程控制和无人值守，达到“无人则安、减人提效”的目的，不断提升矿井智能化管理水平。

在安全创新的同时，中煤矿建各托管项目还积极推进管理和技术创新，向创新要效益。其中，朝源煤矿作为中煤矿建第一批托管矿井，针对井下不同巷道及现场条件，实施高预应力锚杆、锚索系列化支护工艺。仅2021年上半年，该矿就累计降低直接支护成本800万元，减少巷道修复费用320万元。

 

 

从“少”到“多”

近年来，中煤矿建针对煤矿托管项目，先后出台了《全面预算考核管理办法》《材料费用考核管理办法》《煤质管理办法》《节支增效实施意见》等一系列文件，让经营管理有章可循、有法可依。同时，建立了以目标绩效评价为基础的新型考核分配机制，全方位提升煤矿托管项目职工收入。

煤矿托管项目对职工的“真爱”，不仅体现在收入从“少”到“多”的转变上，还通过在调整休息时间、紧抓安全管理、实施环境改造、加强生活保障及劳保福利等方面采取切实措施，让职工充分享受到转型带来的实惠，从而激励职工主动投身转型，为转型出谋划策。

煤矿托管业务的持续发展，离不开优秀的人才。为此，中煤矿建举办涉煤专业人才专场招聘，吸引了“齐鲁工匠”崔立军、“弱电大师”齐蒙等几十名“技术大拿”落户企业，让更多的劳模、工匠、技师脱颖而出。成立了“双创基金”，健全科学的效益评价、经济激励、优先晋升等机制，进一步激发他们的工作积极性。

“发展如中流击水，唯远谋者兴。”中煤矿建党委书记、董事长郑玉建说，“‘十四五’期间，我们将继续依托矿山建设领先地位优势和自身技术优势，进一步延伸产业链，拉长价值链，推进转型升级，争做工程建筑领域优秀服务商。”