中煤四处磨炼“四大内功”助力东庞新风井施工狂飙猛进

天轮飞旋举若轻、机声隆隆见真功。仲春时节，笔者走进中煤四处承建的冀中股份东庞矿新风井项目部，跃入眼帘的是职工们围绕放炮出渣、支模打灰各个施工工序，在掘进、提升、机电、技术等不同工作岗位忙碌奋战的场景。他们通过调整模板段高、优化打眼参数、严控井筒超挖、应用变频节电等四个方面的自我创新创效手段，大幅提高立井快速高效施工水平，2月份实现井筒掘砌进尺144米，施工产值超月度计划96 %，成为领跑企业提量增效各项工作的排头兵。

去年末，该公司在东庞矿新风井项目施工至井筒基岩段178  米位置时，由于不可抗力停工原因造成生产经营工作被动局面。管理层为改变施工面貌，弥补工期损失，提升质量效益，从项目工程进尺提速、产值提量、成本降耗入手，围绕施工工序优化衔接制定掘砌段高从4米调整到4.5米的施工方案，严格落实班组承包和考核计分等任务指标分解办法，跟踪炸药、商砼到场时间减少无效空耗工时，全面打响井建破题攻坚仗，有力保障了2023年首季施工生产步入快速高效的发展轨道。

“我们调整掘砌段高，既促进了打眼工水平提高，也为缩短圆班循环创造了条件，可谓一举多得！”该公司东庞新风井项目部经理刘文林说起施工工序变化，不禁喜形于色。项目部打破常规，变“一炮一清一砌”为“两炮一清一砌”，使打眼放炮工序的工效高低首当其冲。技术部门结合伞钻操作机手和放炮员，根据围岩岩石硬度、裂隙发育等研究优化打眼参数角度，合理分配中心眼和周边眼装药量，提高一次成巷的规格质量。由此，炸药每个循环用量比以往减少7.5%，超挖造成商砼超用、出渣增多的不良现象不见了，2月份最快单日圆班循环最快达到18小时48分，相较1月份最快23小时15分再次提速，掘砌衔接明显顺畅起来。

该公司以成本管理精细化为抓手，量化细化到各个队组、岗位和人员，实现了项目费用节约、用人精简的管理效果。项目部经过仔细核算单位综合造价，确定人工费包干、超尺加奖的分配办法公布于众，让职工每天升井下班就清楚自己一天所得，比学赶超劲头十足，掘进队用人不升反减10余人。机电技术部门按照“施工快上、机电先行”的要求，实行凿井设备运行维护包机制，在主提绞车上使用变频开关，在稳车、风机上加装集控节电装置，保障生产系统安全正常运转的同时，前两个月大幅节约风、电辅费方面支出约40多万元。

（李长兴）