1月份，冀中能源邢矿集团工程公司计划压降非必要性支出112万元，实际节支149万余元；老母坡煤业共回收废旧物资约12万元，修复再利用价值达15万元以上；金兴塑料通过技术攻关，创造性地在半自动设备的封切处加了一层热保护膜，使PE插边袋的成本降低了413元/吨，产量和生产效率也明显提高……

该集团在抓好安全高效生产的同时，紧盯质量效益，围绕“一降”目标，通过优化管理、技术应用、修旧利废等手段，深入推进成本管理精细化，向管理要效益、向成本要效益，不断挖潜增效，发展质量得到明显提升。

该集团持续优化管理，提升企业经营水平。工程公司建立健全成本精细化管理体系和指标预警机制，以全面预算为抓手，加强生产组织、生产技术、生产资料、岗位用工等管理力度，同时实行主要物资集采供应，加强现场物资管理，每月进行消耗盘点、成本分析，对检查中发现的问题督促及时整改。仅原材料费用就比计划减少1.75%，较上年同期降低17.41%。生活分公司金宫物业不断优化岗位用工结构，定岗定编，从而降低用工成本，提高用工效率。金宫物业围绕劳动用工管理，制定减人提效和保障措施，先后节省保洁、保安用工20余人。

该集团突出技术应用，促进企业转型升级。工程公司搭乘装配式建筑“快车”，加快装配式建筑产业基地和项目建设。通过信息化和数字化技术实现成本管控，装配式建筑与同体积传统建筑比较，基础投资小，从而减少总投资，建筑过程中还大幅降低施工作业空间要求，可减少80%现场施工劳动力；老母坡煤业煤矸分装分运装置、TDS智能选矸系统、支架高效装车平台等相继应用于实践，原煤生产人员效率同比由6.42吨/工提高到6.61吨/工，全力助推企业高质量发展。

该集团坚持修旧利废，既“抱西瓜”又“捡芝麻”。金谷煤业建立了“一个体系，三个保障，七支撑”管理格局，每月按生产作业计划将材料费分解下达到区队部室，区队部室将成本费用下分到班组岗位，并按照本单位成本管理精细化实施方案进行考核，1月份，废旧材料复用率达到90％以上；生活分公司对废旧设施设备、物资等进行现场勘查，淘到了不少“宝贝”，经过拆除、盘点、组装，多个部件实现了“重新上岗”，均可用于生产运行设备的维修及替换，节约维修及采购费用2万多元。