“走吧，老李，下井去了。”老王像往常一样，招呼着老李。因为两人在一个班，一个是皮带司机，一个是机电工，经常做伴巡视设备。

“不好意思，老王，以后要跟您拜拜了，我‘下岗’了，不能和你一起做伴了。”老李笑嘻嘻地说道。

“下岗你咋还能这么高兴？你逗我玩儿的吧。”老王追问起来。

这是发生在冀中能源股份公司东庞矿综采二队值班室的一幕。老李还真没骗老王。自东庞矿建成智能化工作面后，就有越来越多的工人从采煤班上撤下来，被分到了检修班、地面岗位上去了。

工艺变革大幅提效

在采煤一线干了20多年的综采二队队长宁爱国不曾想到，有一天，他的工作会发生这样翻天覆地的变化，职工摇身一变成为智能“大军”的“指挥官”。而如今的掌子面，也早已不再是当初的模样。一排排电液控支架，改变了过去人工支护的传统工艺。庞大的采煤机就像好莱坞大片中的“擎天柱”。随着机器的轰鸣声，一片片乌金应声而落，自动装置不时地根据采煤机的走向自动跟机移架。偌大的工作面看不到工人的身影，所有的操作指令都是从几十米外的集控中心发出的。

“以前从没想过坐在集控室里就能出煤，现在我们在井下的工作时间越来越短，在井上的时间越来越长，有更多的时间陪伴家人了。”职工谷红亮说。

对于管理者来说，智能化工作面也带来不少甜头。

“应用自动化开采技术后，每个生产班的用工从17人减少到10人，人工工效提升41.2%。”综采二队队长宁爱国说。

除了宁爱国提到的减人提效外，智能化工作面带来的好处远不止于此。因东庞矿煤层中瓦斯含量比较高，连续不间断割煤有可能会因为通风不及时造成瓦斯报警。智能化工作面建成后，集控室可以联动头面瓦斯浓度，使得采煤机自动实时调节控制割煤速度，确保瓦斯不预警、不超限。

在掘进领域，“智能化”尝试同样步履铿锵。在东庞矿西庞井，以往掘锚作业中，掘进机割完一排煤，需要职工手抬锚杆机行走至掘进迎头进行支护，一个循环作业下来共需要7名职工耗时1.5小时，施工方式存在劳动强度大、掘进速度慢，易造成安全隐患等问题。为此，他们新引进了一台集掘进、锚护为一体的智能掘锚一体机。该设备可实现截割、装载、支护、锚杆安装等平行作业，具有掘进速度快、一次成巷、安全系数高等优点，投用后能大幅提高掘进效率，加快工作面圈定速度。

智能元素遍地开花

近日，笔者来到东庞矿矸石电厂的清水泵房，房内几台清水泵正在轰鸣，却不见一人。

“我们在4月中旬完成了泵房的‘无人值守’改造，此前的4名岗位人员被安排到更急需的岗位了。”矸石电厂技术部部长魏永智说。

魏永智将笔者带到该厂化水车间集控室，只见泵房工作人员张月英一键启动清水泵房控制系统，东西水池的水位、屋顶水箱水位、管道压力、清水流量等泵房运行数据在屏幕上清晰可见。

“以前手记数据要跑到现场一台台查看，一天下来微信步数至少2万步以上。”张月英笑着说，“现在别提多方便了。”

“不仅如此，改造后还能远程控制水泵的启停，工频与变频间的转换，系统还有故障报警的功能。”魏永智接过话茬，“我们在泵房安装了2套上位机系统，负责监控及下达指令，又安装了1套PLC控制系统，负责采集数据与执行指令，最终实现了各个泵统一、智能化管理。”

在东庞矿西庞井的“矿灯超市”，本着让职工使用方便、矿灯管理更加精细的原则，他们对矿灯进行了智能化升级改造。新建的智能化“矿灯超市”可对每个灯架、每盏矿灯的安全运行状态进行动态监测，自动生成统计、报告、考勤等管理台账，实时提供快速、准确、全面的信息数据。每个灯柜还可实时显示矿灯存取状态及矿工姓名、工号等信息，职工取灯、存灯的时间大幅缩短。

现如今在东庞矿，新变化满眼皆是：西庞洗煤厂完成重介分流系统自动化改造，让重介分选密度的误差不超过0.005克/每毫升，全年可增加经济效益15万元；地测科进一步完善煤矿三维可视化系统、矿山地质分析系统，对地质、水文等各类数据进行管理统计分析，及时为矿井采掘提供可靠依据；北井安装了煤矿自然发火束管微色谱监测系统，用于火灾的预报和防治工作；职工宿舍门口安装了智能化人脸识系统，“陌生人”与“自己人”一验便知……各条战线积极推进“四化”融合，助推矿井提质增效。