这是一个着眼矿井基业长青，关系着矿井发展命运的项目。

这是一个新的起点，标志着矿井高质量发展迈入了新征程。

2020年7月10日完成初步设计，12月23日项目立项；2021年3月25日开工建设，7月28日空载试运行，8月30日竣工验收。

从设计到竣工，经过14个月的艰苦建设，华荣能源龙门峡南煤矿干法选煤系统正式建成投产，这标志着该矿优化产品结构、提高盈利能力、提升发展质量的重大效益工程开始“造血”。

龙门峡南煤矿现主要开采煤层为K1煤层，工作面为3133采煤工作面，原煤的发热量约为3900 kcal/kg以上，硫分约为3.5%左右，可以作为发电用煤和建材用煤，当前国家大力发展水力发电，对火电的需求减小，特别是在水电发达的长江上游的四川、重庆等地，火电只是起到对水电的补充和调峰用途，所以市场上对电煤的需求越来越小。

为了避免出现广安及周边电煤市场供大于求影响销售的情况，根据华荣能源公司销售计划安排，龙门峡南煤矿原煤销售的重心放在了建材用煤方面。该矿通过市场调查发现，水泥厂对煤质要求较高，要求热值5100 kcal/kg以上，水分5%以下，硫分3%以下，而该矿由于采用机械化开采，煤层中夹矸较多，开采出的原煤中含有的矸石量大，原煤发热量、硫分均达不到水泥市场用煤所需5100kcal/kg以上，严重影响了煤炭销售和矿井的经济效益。

为了提高煤质，满足市场用户需求，该矿决定在现有工业广场内建设60万吨/年的分选系统，通过分选排矸后可降低原煤灰分、硫分，提高原煤热值，将选后煤的发热量提升到5100kcal/kg以上，达到水泥厂用煤要求，以此解决煤炭滞销问题，在拓展产品销路的同时提高企业经济效益。

该矿干法选煤系统处理能力为200t/h，采用双自动化集控系统，智能化控制，入选粒度为0-80mm，通过干法分选后的商品煤在入选原煤基础上增加热质500～1000kcal/kg、灰分降低11%,商品煤灰分控制在30%以内，矸石发热量不超过1400kcal/kg。

该系统采用湿式喷雾除尘、集尘罩、沉降室、布袋除尘的干湿综合除尘系统，全封闭负压运行，分选过程不需水，不产生煤泥，粉尘排放浓度不超过50mg/Nm3，厂界夜间噪音不超过50dB(A)，作业场所噪音不超过85dB(A)，在降低生产成本提高企业效益的同时还兼顾了良好的环保效果。

为更好依托干法选煤系统为企业创造效益，龙门峡南煤矿在软件配套上也狠下了功夫。一是积极关注掌握原煤和用户市场动态，及时调整产品结构及价格；二是与主要用户签订销售协议，保证产品有较稳定的销路；三是重视人才引进和培养，加强对洗选系统员工技术操作水平的锻炼和提高，充分发挥工艺流程的优势，为洗选系统创造更高的利润。