近日，华荣能源代池坝选煤厂召开了2021年科技创新工作表彰会，对2021年本厂以一线职工为核心的“五小”成果、技术论文、技术改造等进行了表彰表扬。

 近年来，代池坝选煤厂围绕华荣公司的科技创新战略目标，按照公司总体部署，结合广旺片区煤炭资源条件，大力推进技术创新，不断增强创新意识、激发创新热情、提升创新能力，先后在智能化浮选、精准配煤入洗、精煤压滤机升级改造等前沿技术方面取得实质性突破，形成了具有川北片区选煤特点的智能化选煤厂。

 完善技术创新机制。代池坝选煤厂相继出台了有关2022年科技创新管理的四个制度，明确科技人员、科技项目管理措施和激励机制，为了更好地鼓励全员积极参与科技创新、工法、专利、论文、成果转化等专业课题研究和立项申报。本次出台的《科技创新管理暂行办法》和《科技人员绩效和奖励实施细则》明确了科技领导小组和课题组的工作职责，细化了人员管理、科技项目管理实施、经费管理使用要求、项目立项验收后的绩效激励等相关办法，确定了管理过程的流程标准、激励机制中的奖励标准，利于工作的规范开展。同时，充分调动全员参与厂科技创新工作的积极性，切实推进本厂科技创新工作的开展。全方位构建全员参与的技术创新体系，2021年评选优秀技术创新论文10余篇，优秀“五小”项目4项，其中2项《板框压滤机水压榨改造》《道路侧架式大幅面自动洗车装置》成功获得四川省职工“五小”活动优秀成果奖。

 加快智能化建设。按照华荣公司科技发展重点，以“整体规划设计、分步设计实施、持续技术推进”的思路，结合代池坝选煤厂建设初期经验及各目前全国选煤厂技术现状，制定了代池坝选煤厂《智能化建设推进实施办法（暂行）》，加快推进生产系统、运输系统、发运系统智能化建设。建成自动加介装置，每年节约介质、人工、水电费预计100万元以上。升级集控系统，对重点皮带转载点进行红外钱安全报警，实现集控操作安全双功能。

简化优化生产系统。该厂通过对重介旋流器实施改造，单机处理能力最高达到360t/h，总装机功率减少300KW，同时分选下限达0.25mm，矸石带煤指标控制在2%以下，达到了节能降耗需求，提高了分选效率。按照“一厂一策”制定了提高精煤回收实施方案，开展了浮选自动加药系统研究应用，实现根据精煤泥实时流量、浓度、pH值，水的硬度、清水层高度等参数控制药剂溶液的流量和配比，提高了浮选回收精煤效率。同时购买了双质体卧式振动离心脱水开展与精煤压滤机联合试验，为下一步替代传统脱水离心机提供技术储备。全面优化生产发运系统，提升生产效率，减轻职工劳动强度。

“以技术创新为动力，沿着高效、智能、安全方向，向内激发活力，向外对标先进，持续推进选煤专业化高质量发展。”该厂负责人表示，下一步将积极引进新技术、新设备、新工艺，推进生产系统简化优化，提高生产效率，加快建设安全高效的智能化选煤厂。