近日，华荣能源攀枝花精煤分公司巴部矸石地销自动装车系统顺利完成验收，标志着该分公司巴部矸石装车结束了人工操作的历史，从此开启了矸石装车“自动化”时代。

该分公司巴部矸石地销装车点位于法拉桥北索道车间排矸生产一班装矿，以前矸石装车由于没有称重装置，装车职工全凭经验装矸石，容易出现欠量或超重现象。随着道路交通管理和环保管理要求越来越严格，该分公司对装矸车辆实行标吨管理，每辆装矸车辆都要经过“空磅——装矸——重磅”的流程，以往凭经验装矸由于装重不准，时常会出现补装或超重现象，造成装矸工人劳动强度大、频繁过磅增加过磅人员工作量和车辆排队装矸造成公路拥堵等不足。再加之磅旁与装车点距离稍远，个别司机超重不愿回装车点卸矸石而偷偷倒掉，污染环境影响环保。

为确保矸石装车不超重，减轻职工劳动强度，满足环保及企业自动化发展需要，在该分公司安排部署下，该分公司下属技术部、质检车间、索道车间通过多方论证，最终确定在巴部矸石装车点采用电子皮带机计量及定量装车控制系统，通过计算机总体控制，在计算机中输入车辆标吨重，在装矸皮带处安装皮带秤对矸石进行称重，依据车辆标吨控制装车矸石量，以此实现每辆车装车不超重，达到矸石装车“自动化”效果。经过两天时间的安装与调试，在该分公司验收合格后，该自动装车装置现在只需输入车辆标吨数，点击键盘就能完成“装车——自动停车——打票”一系列工作，真正体现矸石装车的“自动化”。

据悉，该分公司已经在现场对质检人员、岗位装车等人员进行了自动装车系统原理及操作的培训，以便让他们尽快熟悉自动装车系统能立刻“上岗”。下一步，该分公司将结合该系统实际操作情况，进一步完善系统，在提升系统性能的同时，也让职工更加方便操作。