5月4日，华荣公司唐家河煤矿分管机运副矿长利用PPT为相关人员讲解“6S”现场管理法目的、定义，实施要领、实施方案、实施措施等内容，讲解既有理论概念又有实践案例，既对标先进，又结合实际。大家认真聆听，受益匪浅。这是该矿推行“6S”管理法的一个缩影。

为提升生产现场管控能力，不断提高矿井生产效率，该矿以管理提升为契机，以“6S”管理为抓手，生产现场力争求实求细求效，管理体制改革变革创新，全矿井上井下推行精益管理——“6S”管理法。

“可以简单这样理解，‘6S’管理法就是职责明确、分工更细，按照程序，能够考核量化的搞文明生产的一种方式。”机电队电工文瑞才说。他的理解虽然不够准确全面，也大体说出了“6S”管理的基本要义。

理念变革是行动变革的前提。该矿首先对各级管理人员进行理论培训，提高思想认识，转变陈旧观念，不断提升管理水平。然后利用班前会进行员工培训，在地面和井下试点，以点带面，全面推广和铺开。该矿明确以“安全高效、绿色智能、节支降耗、提质增效”为目标，全面打造“6S”标准生产作业场地。每个生产作业场地从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面进行整改，生产现场做到物件定置管理、合理利用场地、工件摆放有序，减少搬运作业、保证行人安全、杜绝违章操作，最大限度减少无效劳动和消除浪费杜绝隐患，实现“适时适量适物”生产局面。

为使“6S”管理法真正落地见效，该矿制定严格的管理标准和考核奖惩措施，鼓励全员全过程参与。科学的管理办法，极大地改善了生产作业环境和员工面貌：机房硐室宽敞明亮，施工现场井然有序，员工整洁干净，人人按章操作，生产效率显著提高，井上下呈现良好生产作业秩序。