煤矿灾害防治工作是防范煤矿安全生产事故的重点和难点,事关企业长治久安和煤炭行业高质量发展。多年来,陕北矿业公司坚持“一超三治三提升”工作思路,探索构建以“隐患点+风险区”双控管理为主线的综合防治体系,最大限度防范和化解灾害风险,推动灾害防治从减少灾害损失向防范灾害风险转变,打造一流平安矿区。
风险研判:从源头把关到过程管控
陕北矿业所属孙家岔龙华矿业公司和韩家湾煤炭公司两对矿井,都位于神府矿区北部,采用走向长壁综合机械化工艺开采侏罗系浅埋煤层,主要致灾因素有风积沙水、风化基岩水、火烧区水、小窑水、采空区水等水害风险。
为此,陕北矿业科学研判风险,认真落实国家、行业规范及陕煤集团有关要求,制定下发《煤矿重大灾害治理顶层设计方案》《煤矿重大灾害治理重点工程考核管理办法》等文件,健全五大技术保障体系,定期排查完善安全设施系统,加强地质基础管理与防治水科研工作,强化施工现场质量管控,按计划完成灾害治理重点工作,全面提升防治水技术与综合管理水平,为安全生产提供坚实的基础保障。
2021年9月,陕北矿业所属两对矿井根据上级要求,全面完成隐蔽致灾地质因素普查工作,并经榆林市组织专家评审后上报备案。其中,韩家湾煤炭公司同步对矿井水文地质类型进行重新核定,进一步夯实了矿井灾害风险防控基础。
治理模式:从定性管理到定量考核
陕北矿业探索实施以“专业自主、区队自治、班组自理”为主要特征的灾害治理“项目化管理”模式。通过危险源辨识明确管控对象,定期开展灾害风险评估,组织内外部专家对灾害因素进行专家会诊。按照“点、线、面”结合的网格化群测群防体系挂图作战,落实灾害治理工作清单,充分调动各层级的自我管理能动性,全面增强灾害治理工作的系统性、协调性和延续性。
今年上半年,韩家湾煤炭公司存在3-1煤采空区积水下泄隐患,矿井工程技术人员用音频电透视+高密度电测深法对上覆采空区及含水层进行综合探查,圈定积水异常区,在214202皮带顺槽及回风巷布置探放水钻孔,探放水量约38000立方米,验证了积水异常区,完善了物探对照色谱,最大程度上对上覆采空区及含水层积水进行了治理,达到了预期效果。
无独有偶,同样备受水害隐患威胁的孙家岔龙华矿业公司,也想了些卓有成效的办法。今年2月,针对20202工作面东部存在周边煤矿越界开采老空区情况,孙家岔龙华矿业公司与陕煤煤层气公司合作,以区队为主体,采用千米定向钻,以随钻测控技术为依托,通过对实钻钻孔轨迹的实时测量和精确控制优势,精准探测老空区边界,并提前组织疏放采空区积水,降低老空水害威胁。同时,查明老空区边界,为工作面切眼布置提供准确的地质资料,减少了不必要的巷道探测工程量。
智慧加持:从有形覆盖到有效覆盖
运用智能化技术防灾治灾,是陕北矿业智能矿井、智慧矿区建设的一项重点工作。该公司与科研院所、专业机构形成了产学研联合体,实施大量科研攻关项目,充分利用大数据、互联网等新兴技术对矿井灾害进行实时在线监测,实现精准防控,并从基建技改、安全技措资金、生产成本、科研资金、人员培训等方面进行保障,推进智能化防灾减灾从有形覆盖到有效覆盖。
陕北矿业两对矿井对照最新《智能化煤矿验收管理办法(试行)》要求,结合实际,加快建设瓦斯灾害防治、水害防治、顶板防治等灾害防治系统,强化监测预警和应急处置,不断提升灾害治理水平。同时,根据矿井实际致灾因素,积极开展新技术、新工艺、新装备的研究、引进应用工作。加大初采水力压裂技术、千米定向超前钻探技术、高分子喷涂技术、瓦斯巡检机器人、智能测风技术、液体二氧化碳防灭火技术等推广应用,不断提高灾害治理效率,为矿井安全生产保驾护航。(叶杨)