加强生产技术管理是实现煤矿安全生产的前提。今年以来，陕北矿业公司以灾害超前治理为前提，以生产接续为基础，以科学生产调度、规范生产为保障，以工艺技术变革创新为突破，强化目标、问题和效果导向，系统性、规范性地推进生产技术管理工作，8大主责业务40项重点工作84个务实举措全面开展，按下奋进“快进键”，奏响发展“进行曲”。

生产技术工作做实

全力落实上级煤炭保供要求和精神，把基础工作做实。按照“1+3”运行模式，建立生产技术标准管理体系和精益化开采技术体系，定期召开生产技术例会，扎实开展巷道“三优两提高”工作，超前合理安排生产接续，并组织开展了“防疫情、稳安全、保供应”劳动竞赛。截至7月底，小煤柱开采、超长工作面开采、倾斜切眼调斜开采等技术在所属两矿全面推广应用，4项“一优三减”项目和2项采掘接续重点工程均按计划完成，产量完成全年计划59％，进尺完成全年计划69％，按期完成保供目标。

不断强化“一通三防”工作，优化通风系统。完成孙家岔2-2煤南部回风巷扩巷优化，有效降低通风阻力，完成102盘区专用进回风巷的巷道掘进，实现分区式通风。进一步强化防灭火管理，按照《省煤矿重大灾害风险专家会诊监察实施方案》要求，开展了矿井防灭火自查自改。孙家岔龙华矿业公司完成煤层自燃发火倾向性、最短发火周期、自然发火指标性气体及临界值的测定工作；韩家湾煤炭公司按照一面一措施的防灭火要求，针对214202综采工作面特殊的采煤工艺，定制防灭火安全技术措施，有效杜绝了留巷复用期间漏风及自燃发火现象。

安全生产工作做稳

构建“目标责任+管理考核+现场落实+创新发展”的四位一体运行管理模式，建立了“现场+内业+管理”的运行考核体系，推行管理体系分层级管控（领导、部门、区队、岗位），层层压实责任，以安全生产责任制、现场规范管理为核心工作，不断推动安全关口前移，充分发挥“关键少数”表率作用，真正实现安全生产管理标准化。加强对标学习，组建了内部安全生产标准化验收专家队伍，开展安全生产标准化经验交流座谈会，并邀请行业内专家开展安全生产标准化管理体系专题指导培训。进一步夯实现场管理，以岗位操作流程和现场管理为切入点，以采掘工作面工程质量和作业环境为抓手，以巷道开口、贯通和综采面初采、末采等特殊时段为重点，扎实推行标准化现场管控，两矿标准化“示范工程”均按计划如期完成。

按照“一超三治三提升”工作思路和“预测探查、综合治理、效果验证、安全评估”工作机制，全面落实年度防治水重点工程，研究确定地面补勘与灾害治理技术方案、专项工程设计，做到矿井地质探查清晰。组织开展防治水专项自查，对照新安全生产法等法规，修订专业技术管理制度。持续加强预测预报和地质灾害超前防治工作，有序开展各项重点工程。截至7月底，韩家湾完成了地面物探2.8Km2，掘进超前物探5400m，超前钻探32520m，综采工作面顶板物探0.66Km2，顶板疏放水钻进2448m；孙家岔龙华完成了地面物探3.46Km2，掘进超前物探6236m，超前钻探8335m，综采工作面顶板物探1.4Km2，顶板疏放水钻进3377m，过沟治理28423m2，两矿灾害治理重点工程均按计划如期完成，为矿井安全生产提供了坚实的地质保障。

科技创新工作做精

按照“智能矿井、智慧矿区、一流企业”建设目标，遵循“实用+前沿”原则，制定《2022年科技创新工作专班安排》，明确了科技创新工作职责、计划、任务和目标，形成了实用的科技工作考核体系。着力抓好科研项目的实施，加快推动“四新”技术的推广应用。截至7月底，23项科研项目均按计划全面推进，小煤柱技术、智能快掘、智能通风等7项新技术已全面推广应用。同时，完成了两项科技成果鉴定，申报中煤协会科学技术奖3项，陕西省科学技术奖3项；取得专利授权2件，申报受理专利27件。科技创新工作整体有序推进，科研项目按计划如期完成。

持续推进智能化采煤建设，井下所有采煤工作面都已实现智能化开采，同时加大综采工作面的智能化应用和考核力度，确保智能化装备得到高效利用。强化“110工法”的技术推广，并在韩家湾成功留巷试验460米。加快推进智能快掘建设步伐，结合矿井实际生产条件，全面推进快速掘进系统建设，已建成孙家岔龙华矿业公司20202工作面回风巷和韩家湾214203辅运顺槽这两套掘锚一体机快掘系统。积极推行大锚杆支护技术，完成孙家岔龙华202盘区综采工作面巷道支护参数优化工作，并应用掘进工作面千米定向钻技术，改进探掘交替循环作业工艺，减少作业干扰和交替转换过程影响，有效提升单进水平。