作为煤炭开采的衍生品——煤矸石，曾几何时，被人们视为矿区固废污染的罪魁祸首，然而思路一变、光明一片，依靠科技创新，废弃的煤矸石一跃“跻身”为新型建材，于是就有了变害为利的绿色转型之路。

韩城矿业公司紧紧把握绿色发展要义，坚持用辩证思维看待矸石山生态治理恢复工程，经过长期实践与思考，逐渐达成共识——与其在清除固废上煞费苦心，倒不如在变废为宝上多下功夫、将排污与利用合二为一，在解决大宗固体废物污染问题的同时，为产业转型找到答案。

从2022年8月智能化生产线正式投产之日起，韩城矿业新型环保建筑材料分公司在环保建材新赛道、新路径上求索，自信走好绿色发展之路。

匠心倾注 “智”造每一块好砖

“集控中心调度员只需要轻轻一点鼠标，生态环保砖生产线就能迅速进入智造模式——智能原料制备、智能骨料配料搅拌、智能面料配料搅拌、智能制品成型、智能制品转送养护，智能已经融入各个生产环节，产品生产质效实现大幅提升。”该公司安全生产部长王震介绍。

走进集控中心，只见技术人员气定神闲启动按钮，选用德国混凝土砌块技术，国际水准的智能化生产线闻令即动，迅速进入“智”造模式——原料制备、骨料配料搅拌等7个流程精准规范、衔接有序，行云流水般一气呵成。

该公司聚焦矸石破碎、材料配比、制砖成型三个关键环节，以专业化、标准化、集约化的管理模式，精准把控、一丝不苟——原料破碎后，规格限制在毫米之间；经过层层“严挑细选”，进入材料配比环节，经过配料系统对计量高性能的模拟量输出，然后依据相关工艺配方“按方配药”，制品成型后，还要被送入养护窑中，利用蒸汽养护系统进行精心“呵护”……

该公司总经理靳晓辉介绍，车间每年可生产标准砖1亿块，利用煤矸石20余万吨。生产过程中不用烧制，不产生二氧化硫和氮氧化物等污染物，达到生产污水零排放，产品工艺符合环保要求。产品可用于煤矿井巷标准化建设、市政工程、住宅小区、人行道、园林景观设计、体育场馆、停车场等路面铺设，还可根据客户需要进行定制。

经过权威部门检测，该分公司生产的环保砖具有耐酸、耐碱、耐磨性，透水性、冻融性、承重力等均达到相应指标要求。

精诚所至 培育新型建材市场

面对新产品的逐步落地，该公司销售部主动出击，扩大宣传，采取“内贸加外销，城市加农村，商用加民用”的方式营销，积极拓展新兴市场，产品成功打入韩城周边县市及陕北地区市场。

在洛川县苹果试验示范园，无论建筑，还是脚下的路面，都铺设了红、黄、绿、灰等各色环保砖，图案鲜艳、整齐美观。

洛川县苹果试验示范园客户经理郭富贵介绍：“洛川苹果园使用新型环保建筑材料分公司生产的环保砖，共计铺设2万多平方米。该公司提供定制化服务，可以根据客户具体需要定制产品，并且售后服务好，今后我们也会向其他客户推荐。”

走进韩城市经济技术开发区的秦创原企业孵化基地，路面铺设用的是新型环保仿石材面砖。中冶建工集团有限公司韩城经开区装备制作产业园标准化厂房项目负责人陈思宇介绍：“经过前期调研，和多家比价后，发现新型环保建筑材料分公司生产的砖绿色环保、抗压力强、价格实惠，各项技术指标达到建设要求。最终，秦创原项目选择使用该公司的环保砖，产品运送准时，保障了项目整体施工进度及工程质量。”

在延长油田股份有限公司吴起采油厂家属区，一名正在铺设路面的工人介绍：“小区原有路面地砖因破损坑洼不平，影响居民行走。2023年小区改造，采用新型环保建筑材料分公司的环保路面砖，外形规整、施工方便，结实耐用，透水效果好。”

“市场是检验产品影响力的‘试金石’，下一步我们将持续优化承揽结构，着力实现‘市场结构、产品结构、客户结构、量价结构’四大转变，不断提升经营能力，不断提升经营质量，确保经营工作的体量和质量同步提升。”经营经理胡鹏说。

我心永恒 向“新”成势 聚“链”发展

从2022年8月投产之日起，韩城矿业公司新型环保建筑材料分公司在不到两年的时间里，从无到有，越战越勇，蹚出了一条具有韩煤特色的绿色转型发展之路。从发展产品向发展产业转变，通过不断延伸产业链、推动产业链向上下游延伸，强化产业链配套，提升延伸产业的价值链，最终形成产业集聚的良好发展态势。

谈及未来发展，干群信心十足。“目前年可利用矸石20余万吨，年节约矸石处置费用920余万元，可减少矸石占地25亩。在‘双碳’目标下，我们瞄准固废减量化、资源高值化、循环协同利用，着力发展以矸石砖厂为轴心的‘安全生产—矸石制砖—余热回收—服务生产’固废利用循环体系。”安全生产部长王震说。

“按目前一块新型环保砖能减排20克二氧化碳计算，我们企业所具备的1亿块砖的年产能，就能减排2000多万吨二氧化碳。通过固废利用再加上产业收益，新型环保建筑材料就是妥妥的新质生产力啊。”财务部长杨东晖兴奋地算着账。(刘伟 田杨)