入夏以来，韩城矿业象山矿井落实陕煤集团煤炭保供专题会议精神，积极响应煤炭保供号召，动员各级人员从安全、生产、经营、稳定等方面进行全面部署，制定生产组织保障措施，及时调整生产组织方式，全面打响迎峰度夏安全保供攻坚战，用智能化助力安全生产提质增效，确保各项任务指标顺利完成。

智能化采煤战线的尖刀班

6月，该矿第三套智能化综采设备在地面成功联合试运转，伴随着采煤机滚筒转动，在场的综采二队机电班职工脸上洋溢着喜悦和自豪，为3号煤智能化采面安全保供和智慧矿山建设再次提供了保障。

机电班长王银锋说：“作为智能化采煤战线上的尖刀班，在生产期间，班组培养了好多电气方面的‘高手’，成为智能化采煤的‘香饽饽’，使这次智能化设备组装、调试效率明显提升。”

在现场生产组织上，该班组发挥劳模先进、党员骨干力量，把安全贯穿到现场管理工作中的每一个环节，强化重点区域工作，将泵站、支架、煤机和设备调机管理流程化，做到不安全不生产。

解锁智能化设备

综采二队队长范辉说：“在工作面末采期间，智能化设备受地质构造影响，不能正常发挥作用，给检修和生产带来了一定影响，大家心里都憋着劲。”

针对工作面生产实际，该队通过控制台对割煤过程中设备的运转、油温、速度等进行实时观察，及时了解各部位设备运转情况，保证各种故障及时排除。此外，根据不同岗位和工种，队干带领职工边干边摸索，利用下班时间到智能化设备地面库房对支架电液控制系统、采煤机智能化系统、三机监控系统、智能煤流负荷系统等进行反复学习、试验，不断探索，提升职工岗位素质和实操技能。

在地面联合试运转期间，大家凭着娴熟的维修技术、丰富的实践经验、准确的故障判断能力，不仅完成了设备的安装、调试及班组人员培训等工作，还连续2个月完成了生产任务，使智能化采煤迈出了坚实的步伐。

从磨合到熟练

去年8月，工作面过构造，刮板输送机和煤机故障影响，队上智能化设备使用技术还不成熟。经过长时间的磨合，该队检修人员认真分析故障原因，对煤机运行参数进行修改、排查机械传动系统故障，并采取有效措施对易损部位进行保护，解决了生产过程中的常见故障，保证了过构造期间的生产正常循环率。

王银锋介绍：“从几个月的智能化综采运行数据看，相较于传统综采技术，实施智能割煤后，工作面每圆班单产水平可提高2刀煤左右，生产班组单班能减少3名支架工，工时利用率提升20%，提升了3号煤的生产效率。”

保安稳产提质量

该矿统筹推进“安全生产月”活动与“煤炭保供”专项活动，综采二队结合生产实际，将各项任务分解到班组，狠抓验收员、班组长现场管理责任落实，制定考核奖惩标准，通过内部劳动竞赛的方式，层层压实生产责任，要求各班组从检修质量、工程质量、现场管理、提升煤质等环节抓起，实现班保日、日保旬、旬保月。在煤质管控上，生产班组结合地质变化，合理调整工艺，严格控制采高，严禁割顶底煤，减少顶底板破坏，减少煤质影响，对遇断层、构造等地质条件比较差的特殊区域，及时制定顶底板排水管控措施，从生产源头保障了原煤质量和产量。

通过智能化综采工艺的应用推广，该矿当前每日循环推进度在9刀煤左右，提高了安全基础保障能力，为智能化采面前期准备工作和煤炭保供打好了坚实基础。（卫云龙）