今年以来，胡家河矿紧扣“井下像工厂”创建目标，聚焦综合防尘工作提档升级，深入践行“源头治理、过程管控、在线监测、效果达标”综合防尘理念，紧跟自动化、智能化发展趋势，坚持制度化、标准化、规范化防尘治尘，全面促进井下全域环境“增颜提质”，为一线职工创造舒适、安全的工作环境。

    深化源头治理。面对综掘岩巷迎头粉尘防治“老大难”问题，该矿定期组织“一通三防”工程技术人员赴周边矿井单位学习先进的防尘理念、工作方法，持续提升专业人员业务能力、拓宽工作思路、创新治理方法。同时，根据矿井智能化建设及灾害治理工作部署，积极购进国内外先进防尘设备，自2023年来该矿已在井下投用3台干式除尘器，其中二号风井总回风巷、二号风井总进风巷安装2套KCS-420LZ型矿用干式除尘器，402101泄水巷安装1套KCG-600D型矿用干式除尘器，本体除尘效率高达99.5%，相比湿式除尘提高30%。

   “自从岩巷安装除尘器后，粉尘吸附效率有了显著提升，除尘效果良好，现场作业环境得到很大改善，工人的健康也有了更好地保障。”该矿通风管理部人员介绍。

    严抓过程管控。“全过程、全员、全方位”“抓源头设计、抓工程质量、抓过程管控”“动态细化综合防尘措施验收标准，工程质量问题逐级追溯追责”……该矿在长期综合防尘治理实践中逐步探索出一套成熟完整的管理理念和工作体系。在工程设计方面，建立了部门、区队共同参与的沟通协调机制，从方案设计、措施制定、施工作业全过程、各环节通盘考虑，从始至终做到统一规划、协调、实施，以闭环管理促成周而复始的良性循环。工程质量管控方面，本着便于行人、运料、拆卸、挪移及防水控鼓的原则，将采煤工作面捕尘网设计成“可移动式、可伸缩式、可拆卸式”捕尘帘，掘进工作面配套有“n型”防水雨棚及混凝土硬化导水槽，进一步提高现场施工质量与粉尘治理效率。

    智慧智能监测。年初，该矿智能降尘系统正式投入使用，实现了井下粉尘检测、数据分析、预警报警、粉尘灾害应急处置功能及各转载点、净化水幕的远程自动控制。同时，该系统与矿井安全监控系统、智慧矿山管理平台等进行对接，方便了日常对智能降尘系统的统一调度和管理，实现粉尘在线监测与分析、人车经过智能辨识、水流风流按需分配与调控等功能。此外，该矿不断加大综合防尘设备投入，积极应用泡沫抑尘、干雾抑尘、云雾抑尘、自动喷雾、粉尘在线监测、巷道洒水车、自动隔爆装置……高效防尘设备进一步提升了矿井综合防尘信息化、网络化和自动化管理水平。

    “以前需要降尘洒水时，需要安排专人开喷雾，现在只需坐在调度台动动手指就能实现，既方便又省时！”该矿通风调度员王成军说到。

    自2023年下半年以来，该矿累计开展综合防尘专项整治活动6次，累计查处整改各类隐患352条，并从防尘设施、主要运输大巷防尘、采掘工作面防尘、粉尘测定、喷雾管理多个方面进行了细化优化，粉尘治理效果动态达标，“采煤掘进不扬尘、运输转载不带尘、巷道管路不积尘”工作目标逐步实现。（张玉明 潘森）