今年以来，小保当矿业公司瞄准精细管理、修旧利废、科技创新等关键环节，不断加强区队管理，深挖增效潜力，为打响降本增效持久战精准发力。

下好精细管理“先手棋”

“开机前要提前做好准备工作，开机时间一定控制在30分钟内，避免造成设备空转。”“班组长要时时监督叮嘱岗位工注意观察电机温度，切忌让电机的轴承在高温下运行。”该公司二号煤矿皮带运输队队长胡双柱在班后会上强调道。

为充分调动全员参与降本增效的积极性、主动性，形成全员、全过程、全方位降本增效格局，该公司通过制定《降本增效管理办法》，以支部书记、队长为第一责任人，带动全员一起履行节支降耗职责，立足生产实际，实施对水、电、油脂及易损件设备等各方面进行管理，做到节支降耗人人有责的超前意识。

此外，各区队利用班前会将降本增效理念传递给每位职工，巡检人员每班至少要对生产系统进行两次巡视，对大功率设备用电量进行记录核算，发现跑冒滴漏情况第一时间汇报并及时处理，将成本管理贴近岗位实际、融入岗位职责、化为岗位行动，形成全员降本、人人创效的良好氛围。

值得一提的是，该公司在设备管理方面，从材料的审批、发放到使用、回收等环节全程由专人负责，核对发放手续、范围和数量。材料员每天对设备实际消耗情况进行清算，做到日清月结，切实将精细管理走深走实。

打好修旧利废“组合拳”

在实际工作中，该公司始终把“修旧利废、变废为宝”作为降本增效的一项重要工作来抓，鼓励职工在修旧利废上勤动脑，激发职工修旧利废、节约创效的积极性和创造性，深挖废旧物资“含金量”，做到“废材活用”。

该公司坚持精打细算、创新管理，完善材料回收利用、修旧利废制度，本着“能利用的不领新、能自修的不外委、能自制的不外购”原则，对回收的各种材料进行分拣、归类，并建立管理台账，最大限度地减少浪费，使废旧物资继续发挥作用。

同时，对废旧物资实行修旧利废激励机制，制定成本考核指标，将各单位的材料使用率纳入月度考核，奖优罚劣。将淘汰的废旧托辊、钢材、电气设备等进行加工和维修，恢复原有性能、重新使用。

“顺槽机头除尘管路DN13截止阀损坏，原DN13截止阀不做改动，将DN19的直通与出水嘴相焊接，经过改造后做变径使用，出水压力不变，按照日常更换数量可累计节约成本2.6万元。”

“2号水泵的绕组可以拆下来改装到1号水泵继续使用，节约配件采购成本2万元。”

……

10月份，该公司利用年度大检修时间对二号煤矿大巷漏煤斗改造，经设计出图、加工焊接到现场调试后，有效解决了系统在运行过程中出现卡矸的问题，大大降低了生产成本。

一次次修旧利废、小改小革，该公司集众智、汇众力，于细小之处入手，利用修旧利废为降本增效工作注入强大内生动力，凝聚起协同联动、全员参与的强大向心力。

牵住科技创新“牛鼻子”

实现降本增效绝不是单靠一个“省”字，科技创新、五小创新都是打造“创新供给”竞争优势的有力武器。

创新是实现降本增效的有力支撑。该公司以创新驱动发展，用创新抢占先机，积极探索节支降耗“新路径”。

在安全生产稳定运行的基础上，该公司深挖五小设备潜能，努力降低损耗，以月为时间节点对各设备单耗数据与去年同期进行比较，分析下降或上升的原因，并制定相应的措施。

“越来越多的先进设备给我们带来了挑战。”“我们要不断学习、实践、创新，才能最大程度发挥出设备高产高效的优势。”这是基层技术人员的心声。

随着智能化装备的不断应用，该公司不断加强自主创新能力，针对生产过程中碰到的“卡脖子”难题，成立“攻坚小组”，通过改造设备、科技创新、优化作业流程等方式，累计解决生产难题200余项，为区队在生产过程中降本增效提供了坚实的基础。

截至目前，一批有创意、有成效的创新成果已逐步用于生产系统，阻车器提升装置、电控箱闭锁装置、可升降型省力吊挂电缆装置等设备的应用得到了职工的一致好评。

据了解，该公司将持续引导职工牢固树立“过紧日子”思想，强化日常管理，深入开展修旧利废、五小创新等活动，让降本增效理念蔚然成风。（郭林）