经过两年多时间，铜川矿业和生产矿井逐步建设完善了生产调度通讯、电力调度、工业视频、安全监测监控、应急广播、人员定位、水文在线监测、矿压监测、防灭火束管监测、光纤测温、三大系统联网上传等15个子系统，信息化、智能化加快了矿山现代化的步伐。智能矿灯房焕然一新，掘锚一体机、自动定硫仪等新产品的使用，自主研发的涂油装置为提升运输能力、促进安全生产又添“加速器”。

走进玉华煤矿2401智能化工作面地面控制中心，电子屏上“2401智能综放工作面中央控制系统”正实时播报着千尺井下前后部机头“三机”作业中的母线电压、轴承温度、腔体湿度、冷却水压力、运行时间等数据，技术人员根据这些具体数据远程遥控井下工作面生产。

旁边信息监控调度指挥中心，偌大的电子屏幕上全视角显示着井底智能采煤设备实时运行的工作画面。只见光线明亮、场面壮观日产约8000吨煤炭的工作面，为数不多的工作人员紧张忙碌，整个工作面的生产场景井然有序。

在柴家沟煤矿井口，黑黝黝的煤炭顺着皮带源源不断地从井口吐出，进入选煤楼，通过TDS智能选矸设备，矸石无论大到西瓜还是小如核桃，都从选煤楼左侧的出口自动流出，精选出的闪着亮光的优质煤炭进入煤仓，然后被运输到全国各地。

在人们的印象中，煤矿井底是另外一个世界，井下工作人员与家人们的距离更是遥不可及。自从玉华煤矿井下部分工作人员佩带防爆手机，他们可以随时与地面工作人员和家人视频对话。

玉华煤矿的矿工王江江说：“智能化建设改变了煤矿的方方面面。为了跟上科学技术步伐，矿上把我们送出去或者请专业老师来，从理论知识、技术操作、素质提升等多方面对大家进行培训。我们现在工作环境、岗位、劳动方式都发生了很大变化，工作的积极性很高。”智能化建设使传统老煤企焕发出新生机、新活力。

2月15日中班，玉华煤矿综掘二队跟班干部在2404运顺掘进生产现场下达“警戒、开机”等一系列指令。随之EJM340/4-2H型掘锚一体机各部运转开来，另一部智能化岩巷快速掘进成套装备也传来生产运行的捷报，“双机”亮相并进，助力矿井掘进战线。

掘锚一体机集截割、装载、运输、行走、锚护、喷雾除尘于一体，实现掘锚平行作业、分段支护、连续运输，极大提升单进水平。其电气系统功能先进，稳定性高，具备遥控操作功能，数字截割精准度高、掘锚同步安全可靠，对提高掘进效率、安全生产起到积极作用。智能化岩巷快速掘进成套装备在安全顺利完成装机后，应用到四盘区轨道巷掘进作业。

为确保煤质管理更智能，上新台阶，前不久，陈家山煤矿升级了自动定硫仪、马弗炉、快速压紧制样粉碎机、电子天平、自动量热仪等5套“新利器”，助力煤质管理更智能。

与此前使用的设备相比，此次投入的自动定硫仪采用高精度、低漂移的硬件积分信号电路设计，实现了自动进样、实验、出样与弃样功能。马弗炉安全性能高，温度曲线实时显示炉内温度，便于观察挥发分、粘结/罗加实验的回温情况，恒温性和均匀性均优于国标。快速压紧制样粉碎机能快速压紧料钵，安全可靠方便，符合环保及安全生产要求。电子天平具有防静电涂层玻璃防风罩和显示清晰的高清大屏，可精准至0.1mg。自动量热仪可自动完成实验，达到了国际领先水平，助力矿井全方位加强煤质管理，促进提质增效，以质取胜站稳市场。目前，5套新设备的投入使用既降低了工作人员的劳动强度，还全面保证煤质稳中有升，提高煤质“含金量”。

柴家沟井以加快矿井“四化”建设为契机，积极探索精湛用工、高效施工的发展理念，采取在巷道起底施工中使用新设备新技术，为矿井高质量发展注入强劲动力。近日，该矿井在42226智能化综放工作面回顺巷道无极绳绞车钢丝绳上，自主研发涂油装置，进一步保护运输设备，提高运输效能。

42226智能化综放工作面巷道内湿气较大，造成无极绳绞钢丝绳绳芯缺油，钢丝绳表面锈蚀严重，导致钢丝绳损伤，耐磨性能下降，容易出现断丝现象，使钢丝绳寿命降低，长此以往，对回顺运输安全带来严重影响。

为解决这一困扰运输安全的问题，该矿井经多次实地勘察，针对现场实际情况，反复商议，最终设计制作一个600mm*300mm的加油盒，安装2根油管，固定在绞车张紧架上。该装置因地制宜使用方便，每天在无极绳绞车运行前将涂油装置闸阀打开，钢丝绳运行时，油脂通过涂油装置管路均匀涂抹在钢丝绳上，实现涂油防锈。同时在出油口下方放置两个接油盒，将多余的废油收集后可以重复使用，避免了油脂乱流造成巷道污染，又能重复使用节约成本，从根本上解决了因钢丝绳锈蚀带来的安全隐患，延长了钢丝绳使用寿命。

风正劲，吹来科技兴企、智慧矿山之春风。铜川矿业建设有网络安全技术和信息数据中心，网络采用千兆主干，专线连接集团公司，光纤连接生产矿井及其它二级单位，互通互连圆了科技梦，为各类信息化、自动化系统提供不间断后台服务，为生产调度、安全管控、自动化控制及安全监测监控、经营决策的信息数据安全可靠传输提供了安全保证。（杨春成）