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某矿11091采煤工作面煤与瓦斯突出事故

时间:2018-12-07 分享:

xx年10月19日六点班,11091工作面在采煤过程中发生煤与瓦斯突出,造成2人死亡。
一、 事故经过:
由于机电故障影响,11091工作面已近两班没有正常生产,工作面机组停在距工作面槽尾以下32m处,xx年10月19日六点班,9点30分,机电故障排除,采煤机开始向下割煤,割约8m远停机。此时,陈xx在采煤机前5m处取戴帽柱,武xx、刘xx在机组后5m处串梁、打戴帽柱。9点55分,采煤机前后各10m范围内发生煤与瓦斯突出,将上述三位职工埋住。事故发生后,当班跟班区长巴xx从槽尾赶到事故地点,与当班班长陈xx一同组织当班工人抢救遇难人员。9点58分矿调度室接到事故电话,立即通知有关领导、救护队、局调度室。生产副矿长、安全矿长、总工程师等先后赶到事故地点。10点5分,将陈xx扒出,10点10分左右将武xx、刘xx扒出,经抢救陈xx脱险,武xx、刘xx由于窒息时间长而死亡。
一、 事故原因:
1、xx工作面未按要求进行瓦斯抽放,抽放效果差不达标,没有工作面抽采效果评价。
2、矿井对xx工作面瓦斯突出危险性认识不足,在工作面瓦斯浓度增大的情况下,没有先将工作面停下来,采取针对性的补充防突措施,待工作面突出危险消除后才开始组织生产。而仅在采取增大工作面风量,降低工作面瓦斯浓度,未消突的情况下,就开始组织生产。
3、矿井的效果检验工作管理混乱,没有建立有效的监督机制。下井前预测预报仪器没有按要求检查,效果检验数据没有记录,效果检验结果不能反映真实情况。
4、,从检验报告单上看,每次检验都是从槽头往上15m开始,110m长的工作面只打6个效果检验孔,效果检验孔间距15m,留下了效果检验空白带,人为造成工作面漏检。
5、工作面上风道抽放时间短,特别是槽尾往下40—50m处抽放效果差。
6、工作面机电事故较多,不能按正规循环作业,机组在槽尾往下32m处停机12小时,控顶面积大,切顶线不齐,造成煤壁压力大,机组割煤后使煤壁应力状态突然改变,引发瓦斯突出。
7、突出点出现有小型褶曲,煤层层理紊乱,突出点以上软分层厚0.2—0.3m,以下厚0.6—0.7m,但并未引起矿井注意。
8、施工区队干部管理不到位,机电事故多,不能按正规循环作业,造成煤壁应力集中。
9、职工安全教育不到位,职工防突意识差。
三、防范措施:
1、认真执行区域和局部综合防突措施,工作面抽采评价达标后才可开采。
2、当工作面出现突出预兆时,要立即停止生产采取补充措施,对工作面突出危险性重新评价,当工作面消突后才可恢复生产。
3、严格执行预测预报的有关规定,加强预测预报管理工作。
4、认真分析预测预报数据,找出工作面的敏感指标,杜绝低指标突出。
 

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