（一）岗位存在的风险及管控措施

1.未正确使用工具，易造成人员伤害或设备损坏。

管控措施：施工时，必须正确使用劳动工具。

2.起吊作业安全防护不到位，易造成高空坠落伤人。

管控措施：起吊设备时，应检查起吊工具（起吊锚杆、手拉葫芦，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，作业人员所站位置正确。

3.工作完毕未清理机械设备杂物，易造成设备损害。

管控措施：设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收。

4.检修时起吊重物下禁止人员穿行，防止高空坠物伤人。

管控措施：在使用起重设备拆装电动机、减速器及其它大件时，必须由专人指挥，现场设置区域警戒，并检查固定装置是否牢固，严禁在起吊重物下穿行与休息。

5.设备检修时，人身接触设备转动部位，易造成人身伤害。

管控措施：检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，需要触碰时，必须停机、停电闭锁，专人监护。

6.高空作业未系安全带，导致坠落伤害。

管控措施：高空作业必须系好安全带，安全带高挂低用可靠生根。

（二）安全站位标准

1.高空和立体交叉作业时，应戴好安全帽和安全带，随身携带的工具应妥善地放好，下方不得站人。

2.拆卸液压传动机构前，除钳工外，周边不得站人，应将管路上的压力卸荷并关闭相关阀件才能进行工作，防止高压油液喷射伤人。

3.拆装设备时，手脚不得放在或踏在设备的转动部位上。

4.拆装传动轴、飞轮、导板滑块、齿板轮等零部件，在用手工盘动时，应注意手指按放的位置，以防轧伤手。

（三）岗位工作流程及注意事项

工作流程：熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全；设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全；检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠；对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理；对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠；检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

注意事项：作业前必须进行本岗位危险源辨识；作业准备时，工作场所材料、配件及设备码放整齐，无杂物；吊物要挂牢，人与吊物保持一定的安全距离，合理选用捆绑吊具；高空作业应检查作业地点，挂保险带；所制作部件符合图纸要求；试运行验收时，与设备转动和带电部位保持安全距离；旋转部位连接紧固，设备部件安装正确；清理现场时，工作场地清洁，无杂物；非专职人员不得操作任何机械设备；操作人员必须衣着利落，穿“三紧”工作服、戴工作帽；机械设备禁止戴手套操作；拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

（四）出现安全隐患该如何避险

1.当发生机械伤害及高处坠落等事故时，首先停止机械运转并汇报调度指挥中心，启动现场处置方案，最大限度的减少人员伤害；当发生轻微伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎；当受到较重机械伤害时，向周围人员呼救，进行简单包扎、止血等措施，及时送医进行救护。

2.发生机械、电气、自然发火等火灾事故时，发现火灾人员应该立即根据现场情况判断火势情况，若现场在保证安全的情况下能立即扑灭或控制火势，不使火灾扩大时，应先救灾后报告；若现场火灾无法立即扑灭或火势无法控制时，要在保证自身安全的情况下，尽可能查明火灾性质、地点、范围、着火原因、危害程度、威胁区域等情况，并立即汇报矿调度指挥中心；现场不能保证人身安全时，必须立即撤离，撤离期间要切断工作地点电源，并尽可能通知沿途受火灾影响区域人员一同撤离到安全地点；人员撤离应按照矿井应急预案制定的避灾路线进行撤离。