(一)岗位存在的风险及管控措施
1.操作台搭设不合格,操作台离运输胶带距离不够造成胶带拉翻操作台,操作人员从操作台上掉落摔伤。
管控措施:采用安全可靠方式绑扎操作台架子撑杆,并经常检查,确保牢固;胶带运输巷施工时,操作台要保留好与运输胶带的安全距离。
2.各种高压管路没用正规的“U”型销连接,高压管路脱落打伤。
管控措施:采用正规U型销连接,并在各连接处采取加固措施,防止意外脱落。
3.无临时支护或临时支护不及时,没有执行先支后拆的原则,存在活矸危石掉碴砸伤。
管控措施:严格执行先支后拆的原则,临时支护紧跟迎头,严禁空顶作业,及时处理活矸危石或用网护住顶帮。
4.锚杆机、风钻等凿岩工具未支稳,骑跨气腿作业,凿岩工具倒落砸伤。
管控措施:锚杆机、风钻等凿岩工具支稳站平,严禁骑跨气腿作业。
5.风水管路、工具,物料等乱摆乱放,路滑无防滑措施,绊倒或滑倒伤人。
管控措施:各种临时管路要顺好,工具、物料码放整齐,洒干灰或凿出防滑面,保持地面清洁不泥泞。
6.抬运重物时未抓牢或抬运人员配合不一致,重物掉落砸伤人员。
管控措施:抬运时必须抓稳,动作一致,精力集中。
7.施工地点坡度大、无防滚矸措施,胶带上有大块煤矸,易造成滚落伤人。
管控措施:采用半圆木挡矸,胶带巷巷修点设置防护网。
8.施工人员衣袖未扎紧束牢,直接站到胶带上施工,跨越皮带不走过桥,易造成胶带拉伤人员。
管控措施:施工人员衣袖必须扎紧束牢,施工时必须站在操作台上作业,跨越皮带必须走过桥。
9.抬运、上梁时,身体部位探入到容易挤住的地方,易发生挤伤事故。
管控措施:严格按照操作规程施工作业,身体部位严禁探入容易挤伤的地方。
10.打眼时气腿推力过大,横向施压,开钻时操纵阀没有开到轻运转位置,水压过小或排粉不畅,钻机升降速度过快,钻前或钻杆下有人,易发生钻杆折断伤人。
管控措施:严格按照操作规程施工作业,打眼推力适当,钻速要匀,人员定好眼位后要撤到后方。
(二)安全站位标准
1.在大巷内行走时要走人行道,不得在轨道中心或轨道上行走;当车辆接近时,要在人行道上站稳或就近躲入附近硐室暂避,车辆过后再出来行走。
2.大巷内要避免并排行走,前后行人要有0.5m间距,速度适中,不得快跑和打闹。
3.随身携带的长柄工具要拿在手中,不得扛在肩上,前后行走人员要躲离长柄工具1m以上。
4.乘坐人车时,挂好防护链,目视前方坐稳,双脚放在车厢地板上,严禁将双脚放在座椅上,中途不得随意上下,乘车人员不得嬉戏打闹,严禁将身体任何部位伸出人车外。
5.严禁站在移动物与固定物之间,防止挫伤。
6.巷修作业期间,拆除棚卡时,人员应站在棚梁受力的侧方操作,严禁正对受力的棚梁站立。
7.需通过有巷修、架棚或其他作业的地点时,应在征得现场作业人员同意后或等待作业完成后再通过,严禁私自从正在巷修、架棚等作业地点通过。
8.进行刷帮作业时,人员应站在无防护措施的转部位足够安全距离以外,严禁靠近无防护措施的设备运转部位。
9.巷道修复机运行时,除司机外的其他人员应站在警戒范围外,严禁站在设备前方10m及后方5m范围内。
10.巷道较高需搭设平台作业时,平台必须搭设牢固可靠,平台下不得堆放物料,作业时,平台下方严禁人员穿行。
11.用梯子作业,扶梯子人员必须注意自己周围的环境,确保退路畅通并防止巷顶片帮或物件掉落伤人;站在梯子上的作业人员必须站稳抓牢,工作时要用力均匀,不能出猛力,以防失手闪脱造成坠落伤人事故。
12.棚架必须站在可靠的支护下作业,严禁空顶作业;扶腿人员应面向正面煤帮,随时观察顶帮变化;上梁人员应侧站在永久支护下,动作快稳,及时绞顶。
13.使用风镐更换风镐尖时,应将风镐尖朝下进行拆卸、安装,严禁风镐尖朝向他人或自己。
(三)岗位工作流程及注意事项
1.开工准备,对交办整改现场巷道规格、顶板及巷道断面情况进行认真调查,根据巷道顶板支护的难易情况,计划好巷道支护材料性能、规格、尺寸,加工好支护材料、背材等材料用专用料车运送到工作地点,抬下料车并堆放整齐。
2.工作前安全确认,认真检查工作区域的安全情况,工具准备齐全,巷道无淤泥、积水和杂物,后路畅通;严格执行敲帮问顶制度,便携仪悬挂符合要求,瓦斯浓度符合标准,通风状况良好,可以开工。
3.工作中规范操作,注意以下几方面:一是处理顶板浮岩、危岩时,做到一人处理,一人监护安全,顶板破碎时要支设护身支柱;二是架料时必须精力集中,同心协力,掌握架料标准,脚底要见实底,巷帮背实、顶部要接顶,斜巷架料之间要加撑杆(或设拉杆);三是巷修时由外向里、先顶后帮、由上向下、先支后回,若顶板破碎,及时使用好临时支护,进行找顶、锚网支护;四是巷修过程中打眼、锚喷支护、喷浆严格按照各工种岗位标准流程操作法进行操作;五是巷修地点若有绞车或胶带输送机,必须停电闭锁、挂牌;六是巷修地点若有架空线,必须停电挂牌,挂好接地极;七是巷修地点必须设置拦绳、警戒牌,专人监护,禁止人员、车辆通行。
4.工作完后场地要清扫干净,保持水沟畅通,工具收捡好,开关、绞车等要停电闭锁,并向区队汇报工作完成情况及存在问题。
(四)出现安全隐患该如何避险
1.当发生机械伤害及高处坠落等事故时,首先停止机械运转并汇报调度指挥中心,启动现场处置方案,最大限度的减少人员伤害;当发生轻微伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎;当受到较重机械伤害时,向周围人员呼救,进行简单包扎、止血等措施,及时送医进行救护。
2.发生机械、电气、自然发火等火灾事故时,发现火灾人员应该立即根据现场情况判断火势情况,若现场在保证安全的情况下能立即扑灭或控制火势,不使火灾扩大时,应先救灾后报告;若现场火灾无法立即扑灭或火势无法控制时,要在保证自身安全的情况下,尽可能查明火灾性质、地点、范围、着火原因、危害程度、威胁区域等情况,并立即汇报矿调度指挥中心;现场不能保证人身安全时,必须立即撤离,撤离期间要切断工作地点电源,并尽可能通知沿途受火灾影响区域人员一同撤离到安全地点;人员撤离应按照矿井应急预案制定的避灾路线进行撤离。
3.当发生水灾事故时,应立即采取有效措施安全避险,根据避灾路线撤离,在保证自身安全的情况下,尽可能弄清事故的性质、地点,发生范围和影响程度,并迅速向调度指挥中心汇报;如无法进行撤离,则就近寻找临时避险点,采取自救、互救措施并等待救援。
4.如发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸事故应采取有效措施进行安全避险和自救,立即背向空气震动的方向,面部向下,立即卧倒,压低头部,用湿毛巾捂住口鼻,用衣服等掩盖住身体,尽量减少躯体外露;要尽可能屏住呼吸,同时迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流,并及时向矿调度指挥中心汇报情况,启动现场应急救援,听从安排,积极开展现场自救、互救工作,有序撤离;撤退前应断开与救灾无关的电源,告知矿调度指挥中心避灾行走路线与目的地;在不知撤退路线的情况下,应设法到较安全的地方暂时躲避,安静、耐心地等待救援。