(一)岗位存在的风险及管控措施
1.存在有毒有害气体超限造成缺氧窒息、中毒的风险。
管控措施:随身携带好光学瓦斯监测仪、甲烷氧气检测仪、一氧化碳检测仪等检测报警仪器。
2.存在靠近运转设备受到机械伤害的风险。
管控措施:与设备转动部位保持安全距离,严禁违章跨越运转设备。
3.存在因巷道悬矸危岩受到物体打击的风险。
管控措施:进入作业区域观察好巷道支护情况,做好敲帮问顶工作。
4.存在因未及时躲避运行车辆受到刮碰伤害的风险。
管控措施:确认作业地点无车辆运行;车辆行驶过程中及时躲避。
5.存在因测量仪器仪表故障造成数据不准确的风险。
管控措施:入井前检查携带的仪器仪表。
(二)安全站位标准
1.在大巷内行走时要走人行道,不得在轨道中心或轨道上行走;当车辆接近时,要在人行道上站稳或就近躲入附近硐室暂避,车辆过后再出来行走。
2.大巷内要避免并排行走,前后行人要有0.5m间距,速度适中,不得快跑和打闹。
3.随身携带的长柄工具要拿在手中,不得扛在肩上,前后行走人员要躲离长柄工具1m以上。
4.乘坐人车时,挂好防护链,目视前方坐稳,双脚放在车厢地板上,严禁将双脚放在座椅上,中途不得随意上下,乘车人员不得嬉戏打闹,严禁将身体任何部位伸出人车外。
5.严禁站在移动物与固定物之间,防止挫伤。
6.检查冒落空间内的瓦斯等有毒有害气体时,人员应站在支护完好的巷道一侧,严禁人员站在有冒落危险的顶板正下方。
7.采煤工作面检查瓦斯期间,人员不得站在两付支架接触位置,严禁站在运输机道内。
8.在检查打钻地点瓦斯期间,瓦检员应站在操作人员的一侧,严禁站在起钻杆的正后方。
9.在运输巷道检查瓦斯时,人员应站在行人道一侧,严禁站在轨道中间或皮带上检查瓦斯。
10.在检查高冒区顶板瓦斯时,严禁站在不稳的物件上进行检查。
11.当采煤机割至距两端头5m位置时,严禁在此处检查瓦斯。
12.掘进工作面检查瓦斯必须在掘进机停止作业后,站在顶帮支护良好、无片帮掉矸危险的安全地点检查,严禁站在支护不到位的煤帮及顶板下检查。
(三)岗位工作流程及注意事项
1.工作流程
入井准备→检查仪器、仪表完好→井下新鲜风流中换气→检查有毒有害气体→填写牌板、手册、报表→汇报值班室→交班→上交报表。
2.注意事项
(1)工作前:根据本班工作任务带齐光学瓦斯检测仪等仪器仪表,并进行检查。
(2)工作中:
①现场交接班,向上个班瓦斯检查工了解检查地点实际情况。
②在测量地点,必须检查现场周围的安全状况后工作,测量过程要严格按照操作规程进行。
③当班需检查所管辖范围内通风设施、工作面温度、瓦斯等气体浓度,对管辖范围内的传感器的数据进行对照,严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。
④测量结束后立即填写瓦斯检查记录手册、瓦斯检查牌板等,将测量结果告知现场作业人员。
⑤瓦斯浓度超过规定时,有权责令现场人员停止作业,将人员撤到安全地点,采取措施进行处理,处理不了或超过处理权限时,应在瓦斯超限地点的通道入口设置栅栏、揭示警标,并及时向矿调度报告。
(3)工作后:仪器仪表妥善存放,并做好维护保养,并及时上交瓦斯检查报表,按规定程序经有关领导审签。
(四)出现安全隐患该如何避险
1.因风量不足、有毒有害气体超限时,应立即告知周围施工人员切断电源,现场人员佩戴好自救器,将受伤人员搬离至新鲜风流处,并利用人员定位卡、防爆手机等及时发出求救信号或立即向矿调度指挥中心和工区值班室汇报。
2.当发生机械伤害及高处坠落等事故时,首先停止机械运转并汇报调度指挥中心,启动现场处置方案,最大限度的减少人员伤害;当发生轻微伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎;当受到较重机械伤害时,向周围人员呼救,进行简单包扎、止血等措施,及时送医进行救护。
3.发生机械、电气、自然发火等火灾事故时,发现火灾人员应该立即根据现场情况判断火势情况,若现场在保证安全的情况下能立即扑灭或控制火势,不使火灾扩大时,应先救灾后报告;若现场火灾无法立即扑灭或火势无法控制时,要在保证自身安全的情况下,尽可能查明火灾性质、地点、范围、着火原因、危害程度、威胁区域等情况,并立即汇报矿调度指挥中心;现场不能保证人身安全时,必须立即撤离,撤离期间要切断工作地点电源,并尽可能通知沿途受火灾影响区域人员一同撤离到安全地点;人员撤离应按照矿井应急预案制定的避灾路线进行撤离。
4.如发生了火灾及瓦斯、煤尘爆炸事故后应立即采取有效措施进行安全避险和自救,立即背向空气震动的方向,面部向下,立即卧倒,压低头部,用湿毛巾捂住口鼻,用衣服等掩盖住身体,尽量减少躯体外露;要尽可能屏住呼吸,同时迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流,并及时向矿调度指挥中心汇报情况,启动现场应急救援,听从安排,积极开展现场自救、互救工作,有序撤离;撤退前应断开与救灾无关的电源,告知矿调度指挥中心避灾行走路线与目的地;在不知撤退路线的情况下,应设法到较安全的地方暂时躲避,安静、耐心地等待救援。