得随意放置。

（二）安全站位标准

1.在大巷内行走时要走人行道，不得在轨道中心或轨道上行走；当车辆接近时，要在人行道上站稳或就近躲入附近硐室暂避，车辆过后再出来行走。

2.大巷内要避免并排行走，前后行人要有0.5m间距，速度适中，不得快跑和打闹。

3.随身携带的长柄工具要拿在手中，不得扛在肩上,前后行走人员要躲离长柄工具1m以上。

4.乘坐人车时，挂好防护链，目视前方坐稳，双脚放在车厢地板上，严禁将双脚放在座椅上，中途不得随意上下，乘车人员不得嬉戏打闹，严禁将身体任何部位伸出人车外。

5.严禁站在移动物与固定物之间，防止挫伤。

6.检查瓦斯时必须在掘进机停止作业断电闭锁后，站在顶帮支护良好、无片帮掉矸危险的安全地点检查，严禁站在支护不到位的煤帮及顶板下检查。

7.操作设备时要在座位上坐稳，严禁站立在设备上操作，防止摔倒受伤。

（三）岗位工作流程及注意事项

1.持证上岗，询问了解上班工作任务完成情况，设备运行情况、备品备件、材料使用情况、仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、供水、供电、供风及管路装备情况。

2.开机前安全确认，工作面支护情况是否良好，符合规程规定；各操作手把、按钮、旋钮灵活可靠，各种固定连接件及截齿完好、牢固；掘进机液压油油位在规定范围内；开启掘进机冷却水和喷雾；开机前预警撤人；要注意检查作业环境安全和设备状态，在确保符合规程规定后再开机。

3.开机试运转10min后，再加负载运行，注意掘进机各部温度、声响等运行情况，发现异常及时停机处理。

4.运转。按照进刀方式将顶底板割平和煤壁割直，时刻注意机组运行状况，发现异常情况及时停机处理；一循环进尺后退机闭锁，待下一循环进尺开始时解锁。

5.停机。将掘进机停放在安全地点，截割头和铲板落地，切断电源，停止运转，注意打开闭锁保证掘进机停机闭锁状态；将机身煤矸清理干净。

6.交接班检查，严格现场交接班，将本班掘进机运行状况向接班人员交待清楚。

（四）出现安全隐患该如何避险

1.当发生触电事故后，现场人员立即切断电源，使触电者脱离电源，并立即上报矿调度指挥中心，启动现场处置方案，最大限度的减少人员伤害；触电者伤势轻微，身体无任何不适，应让触电者安静休息，并注意观察；触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止，应立即实施人工呼吸或胸外心脏挤压进行急救，并及时送医进行救护。

2.当发生机械伤害及高处坠落等事故时，首先停止机械运转并汇报调度指挥中心，启动现场处置方案，最大限度的减少人员伤害；当发生轻微伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎；当受到较重机械伤害时，向周围人员呼救，进行简单包扎、止血等措施，及时送医进行救护。

3.发生机械、电气、自然发火等火灾事故时，发现火灾人员应该立即根据现场情况判断火势情况，若现场在保证安全的情况下能立即扑灭或控制火势，不使火灾扩大时，应先救灾后报告；若现场火灾无法立即扑灭或火势无法控制时，要在保证自身安全的情况下，尽可能查明火灾性质、地点、范围、着火原因、危害程度、威胁区域等情况，并立即汇报矿调度指挥中心；现场不能保证人身安全时，必须立即撤离，撤离期间要切断工作地点电源，并尽可能通知沿途受火灾影响区域人员一同撤离到安全地点；人员撤离应按照矿井应急预案制定的避灾路线进行撤离。

4.当发生水灾事故时，应立即采取有效措施安全避险，根据避灾路线撤离，在保证自身安全的情况下，尽可能弄清事故的性质、地点，发生范围和影响程度，并迅速向调度指挥中心汇报；如无法进行撤离，则就近寻找临时避险点，采取自救、互救措施并等待救援。

5.如发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸事故应采取有效措施进行安全避险和自救，立即背向空气震动的方向，面部向下，立即卧倒，压低头部，用湿毛巾捂住口鼻，用衣服等掩盖住身体，尽量减少躯体外露；要尽可能屏住呼吸，同时迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，并及时向矿调度指挥中心汇报情况，启动现场应急救援，听从安排，积极开展现场自救、互救工作，有序撤离；撤退前应断开与救灾无关的电源，告知矿调度指挥中心避灾行走路线与目的地；在不知撤退路线的情况下，应设法到较安全的地方暂时躲避，安静、耐心地等待救援。