瓦斯抽采打钻工“手指口述”操作要领

心想 眼看 手指 口述 确认 备注

钻场 检查作业环境是否安全、机械是否完好 钻场 钻场瓦斯浓度低于1.0%、顶帮支护完好，设备各连接螺丝、防护罩、油路、水路、油位、测压仪表等部件均完好，钻机固定牢固，确认完毕

启动泥浆泵 、钻机 钻孔返水是否正常、启动泥浆泵、钻机是否符合规定 泥浆泵、钻机 人员离开钻机前，保持安全距离，手把回零，点动试运转，泥浆泵正常、钻机正常，钻孔返水正常，可以启动，确认完毕

打钻 仪表压力、钻孔返水是否正常，钻杆连接是否牢固 仪表、钻杆、钻孔返水 仪表压力正常、钻孔返水、钻杆紧固，水便灵活可靠，确认完毕

退钻 钻孔返水、钻杆连接处是否正常 钻杆 钻孔冲孔结束，泥浆泵停转、水便拆掉，拆卸钻杆，确认完毕

停机 钻场、设备是否符合标准 钻机、泥浆泵 开关手把回零，材料设备码放整齐，可以停机收工，确认完毕

说明：

1、瓦斯抽采打钻工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

2、施工前要检查钻场顶板、煤壁支护完好情况和瓦斯浓度。

3、施工前钻探设备及动力设备都必须安装平稳、牢固。在容易积水处施工时，设备应垫高，防止水淹。钻进过程中要随时检查压柱、钻机底座、钻机稳固件的情况，发现异常及时停机处理。

4、开钻前，应接通水路，对泥浆泵进行检查，保证底阀开阀自如，关闭严密;进水孔不堵塞，吸水管和滤水器与泵的吸入口连接处保证密封，不漏气;各坚固部件连接可靠;离合手把离合自如，灵活可靠，泵体各润滑部位每班加注润滑脂。

5、钻进前要上好水便，所上钻杆要认真检查，确保不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损、钻杆磨损不超过规定，上、下钻杆要求配合好，防止挤伤、砸伤人员。

6、施工过程中，钻杆前后不准站人，不准用手托扶钻杆。在水平孔及斜孔中上下钻具时，操作人员不准站在与孔内钻杆成一直线的位置。

7、上卸钻杆、钻头、水便用管钳拧卸时，不准开机。

8、钻进过程中，遇突水预兆时，应立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并立即向调度室汇报，钻进施工时，迎头要使用护身板，护身板必须固定好。

9、若遇到有害气体喷出时，要加强钻场处的通风，并临时封孔，向调度室汇报。

10、若钻进过程中发现钻头有损坏征兆，不得强行钻进，要进行拔钻处理。

11、临时停钻时，要将钻头提离孔底一段距离，或提至安全孔段或孔口。

12、钻进至设计孔深后，要进行冲孔，冲尽孔内岩粉。

13、认真做好“三看、二听、一及时”，仔细判断孔内情况，(三看：看给进压力和进尺速度，看泵压表和孔口返水情况;看水接头情况。二听：听机器运转声音，孔内震动声，一及时发现异常及时处理)。

口诀：

瓦斯抽采打钻工，持证上岗最重要;顶帮支护要牢靠，检查瓦斯不可少;油水管路防护罩，设备仪表要完好;

人员撤离钻机前，手把回零试机好;观察仪表和返水，水便灵活钻杆牢;发现卡钻即停机，冲孔退杆转速小;

冲净孔内煤岩粉，退出钻杆码放好，停机开关回零位，清理现场标准搞。