（一）岗位存在的风险及管控措施

1.着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜，造成人身伤害。

管控措施：着装符合要求，戴工作帽、防护眼镜，严格按照要求佩戴防护用具。

2.工件、刀具装卡不牢固，造成伤人。

管控措施：工件、刀具药装卡牢固，要使用专用工具紧固。

3.车床不进行空载运行，就进行正式切削加工，造成损伤刀具。

管控措施：车床进行空载运行正常后方可进行正式切削加工。

4.切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护罩，导致烫伤人员。

管控措施：切削脆性金属或切削飞溅工件时应加防护罩。

5.车床运转时手摸刀具、运转部位或测量工件，造成人身伤害。

管控措施：车床运转时不准手摸刀具、运转部位或测量工件，严禁操作人员紧靠运转部位。

（二）安全站位流程

1.开车前按规定穿戴整齐劳动防护用品，女工应把长发盘起，袖口、衣角要扎紧，人员站立在车床下绝缘木板垫或胶皮垫上。

2.装卡轧辊时，应对准顶尖和卡盘，人员站在操作台前，卡紧牢靠取下卡盘扳手后，调准车刀，方可作业。

3.车轧辊时，应佩戴防护眼镜，站在车床旁不准戴手套操作。

4.作业中查看轧辊时操作人员应与车床保持安全距离，手不得触摸旋转的轧辊，头不得距离轧辊太近，不得隔机床传递物品、清扫道轨及床面的铁屑。

5.车床开启时，除操作人员外，任何人员不得站在车床旁。

6.车工在车床旁边行走要随时观察现场安全情况和车床运行情况，严禁背向跑槽和跨越移动中的加工件。

（三）岗位工作流程及注意事项

作业流程：开车前设备完好检查→送电→进行空载试运行→检查设备运转情况→固定加工工件→切削工序→手柄回零位→切断电源→清点工具、打扫卫生。

注意事项：开车前检查各操作手柄是否放在适当的位置并检查注油部位的注油情况；开车前必须进行空载试运转；装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工作台上超长工件；车刀刀杆伸出长度一般不超过刀杆的高度的1.5倍，刀杆中心线应与走刀方向垂直或水平；停车前先将刀退掉，不准反车制动或用手及其他器具对车床卡盘或工件制动。

（四）出现安全隐患该如何避险

1.当发生触电事故后，现场人员首先立即切断电源，使触电者脱离电源，并立即上报矿调度指挥中心，启动现场处置方案，最大限度的减少人员伤害；触电者伤势轻微，身体无任何不适，应让触电者安静休息，并注意观察；触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止，应立即实施人工呼吸或胸外心脏挤压进行急救，并及时送医进行救护。

2.当发生机械伤害及高处坠落等事故时，首先停止机械运转并汇报调度指挥中心，启动现场处置方案，最大限度的减少人员伤害；当发生轻微伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎；当受到较重机械伤害时，向周围人员呼救，进行简单包扎、止血等措施，及时送医进行救护。

3.发生机械、电气、自然发火等火灾事故时，发现火灾人员应该立即根据现场情况判断火势情况，若现场在保证安全的情况下能立即扑灭或控制火势，不使火灾扩大时，应先救灾后报告；若现场火灾无法立即扑灭或火势无法控制时，要在保证自身安全的情况下，尽可能查明火灾性质、地点、范围、着火原因、危害程度、威胁区域等情况，并立即汇报矿调度指挥中心；现场不能保证人身安全时，必须立即撤离，撤离期间要切断工作地点电源，并尽可能通知沿途受火灾影响区域人员一同撤离到安全地点；人员撤离应按照矿井应急预案制定的避灾路线进行撤离。