煤矿井下瓦斯发生原因及管理

瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源。在矿井采掘生产中经常会发生因排放瓦斯方法不当而发生的重大瓦斯事故。对矿井瓦斯的防治，要坚持“安全第一，预防为主，综合管理，总体推进”的方针；同时，必须贯彻“管理与装备并重”的原则，加强矿井瓦斯管理，有效地控制瓦斯事故，促进煤矿安全生产的持续稳定好转。为此，就发生瓦斯事故的原因进行分析，并着重探讨进行瓦斯防治的措施和思路，以寻求加强瓦斯管理，实现煤矿安全生产的途径。

一、瓦斯事故的原因

据以往事故及现场分析，瓦斯事故的主要包括以下几个方面：

1.安全意识薄弱，现场管理不严，造成工程质量低下；违章指挥、违章作、敝空班漏检、弄虚作假或瓦斯超限作业，其结果是隐患不能及时发现和排除；为赶任务和进尺，不惜在瓦斯积聚的情况下冒险蛮干、超限作业而造成瓦斯事故。

2.巷道布置不合理，通风系统不稳定，可靠性差，导致风流率乱，瓦斯积聚。

3.掘进工作面没有完整的通风系统，不能形成全风压通风，靠的是局部通风机通风。倘若管理不善，随意停开，或因通风机产生故障停止运转，或无计划停电，都会造成工作面停风，都会引起瓦斯积聚。

4.局部通风机安设位置不符合《煤矿安全规程》规定，造成循环风，使掘进进工作面风流污染，瓦斯浓度过高不易冲淡和排除，形成积聚。

5.风筒管理不善，接头不严密、挂破未及时缝补或缝补不好，漏风严重；吊挂不平直、拐弯过多或风筒末端距工作面较远，超过了出风流的有效射程等，都会使掘进工作面风量不足，不能把掘进工作面及附近涌出的瓦斯及时冲淡与排除，造成瓦斯积聚。

6.风机选择不当或局部通风机陈旧、不完好、效率低等，使供风能力不足，造成掘进工作面风量不够，形成瓦斯积聚。

7.瓦斯地质工作跟不上，缺乏超前防范煤与瓦斯突出的措施和能力，对煤层地质构造和瓦斯赋存情况不清，预报不准，结果在掘进施工过程中会突然遇到地质条件变化、掘进面瓦斯涌出异常情况，造成突出事故。

8.由于矿井生产布局和通风系统不合理，通风设施较多，系统稳定性差，造成掘进工作面瓦斯积聚，形成瓦斯事故。一旦发生爆炸事故，波及范围广，影响面大。

二、瓦斯管理

1.分级管理《煤矿安全规程》140条规定：一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。因此，矿井瓦斯分级管理是矿井瓦斯管理是矿井瓦斯管理首要原则。

2.分源管理根据各种瓦斯来源在矿井瓦斯涌出量中所占的比重及其涌出规律而采取相应的技术管理措施，称为矿井瓦斯分源管理，它也是矿井瓦斯管理的重要原则。

3.综合管理矿井瓦斯的综合管理，包括对矿井瓦斯采取一般的管理措施和某些特殊管理措施。矿井瓦斯管理的基本手段是从防止瓦斯积聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯灾害扩大等三个方面，采取必要的措施，消除矿井瓦斯灾害形成的条件，以达到煤矿安全生产的日的。

4.抽放瓦斯抽放瓦斯是消除矿井瓦斯事故和瓦斯突出的一项根本性的战略措施，同时也是瓦斯资源利用的重要手段。要依据抽放条件，选择抽放方法；要加强抽放工作的管理，提高瓦斯抽放率。对于局部瓦斯积聚的巷道，必须制定严密的安全技术组织措施，进行瓦斯排放。瓦斯排放必须按照原煤炭工业部的有关规定，实行分级管理，严禁“一风吹”，确保排出风流和全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％，要做好瓦斯排放措施的制定、贯彻、落实和监督检查工作。

5.盲巷和掘进巷贯通管理盲巷往往是瓦斯事故的严重隐患，必须从设计、施工两方面严格把关，尽可能杜绝盲巷的出现。一旦出现盲巷要及时设置栅栏或封闭，要建立自巷台帐，加强对盲巷的检查、监督和处理。掘进巷道贯通时，由于管理不当往往造成瓦斯或其它事故，必须制定巷道贯通的专项安全技术措施，确保施工安全。要严格执行每炮要检查被贯通巷道内瓦斯浓度的制度，防止瓦斯爆炸事故。贯通之后，要进行风流调整，保证有足够的风量，瓦斯浓度保持在1％以下时，方可恢复工作。

6.监测设备和仪表管理目前，我国大多数矿区已逐步装备自动化的瓦斯监测设备和普及使用各种型号的便携式甲烷检测仪表，加强瓦斯监测设备和仪表的管理，提高使用率，充分发挥其效能，才能有效地防止瓦斯事故的发生。要加强设备和仪表的安装、调试和维修工作，配备必要的人员和管理人员，建立有关的台账、记录和报表制度，及时进行井下监测装置及器件的检查、更换、推移和维护。

7.通风瓦斯管理建立健全通风瓦斯管理制度，切实落实“一通三防”责任制，严格执行“一炮三检”的制度，保证通风系统安全可靠、稳定合理和掘进面量充足，坚决杜绝超通风能力生产及掘进和瓦斯超限作业。高瓦斯、突出矿井应做到掘进安全技术装备系列化，如高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面，局部通风机供电要实行“三专”(专用变压器、专用电缆、专用开关)、“两闭锁”(风、电瓦斯闭锁)，要安设运行状态监视装置，双风机双电源供电，加强瓦斯检查管理，防止漏检而出现瓦斯问题。应查明矿井瓦斯的主要来源及其涌现规律，不同时期的瓦斯来源是不同的，在矿井建设时期，瓦斯主要来源为掘进区；当矿井达到设计产量时，回采工作面瓦斯涌出量占较大比重；随着生产年限和开采深度的增加，采空区的扩大，邻近煤(岩)层涌向采空区的瓦斯量增多，采空区瓦斯涌出比重就会相应增加。因此，必须对不同时期的瓦斯来源进行实际测定和分析，寻找出矿井的主要瓦斯源及其涌出规律。

结束语

实践证明对矿井瓦斯必须从通风管理、机电设备的防爆管理、火药和放炮管理、火区管理、隔爆设施管理、瓦斯监测、瓦斯抽放及瓦斯排放管理等多方面和多环节上齐抓共管，实行综合管理，才能有效地防治瓦斯灾害。坚持“只有感悟不到的隐患，没有避免不了的事故”、“良好的作业环境加规范的操作行为就等于安全”、“无人则安”、“高产与安全可以兼得”等一系列安全理念，不断丰富安全文化的内涵，推进安全文化建设。同时，通过安全文化建设，形成一个“我想安全、我要安全、我会安全”的良好氛围和“不能违章、不敢违章、不想违章”的自我管理和自我约束机制，使安全行为从他律走向自律，弥补制度和监管的不足，形成安全生产的长效机制，取得企业安全生产效益和员工安全健康双赢。

煤矿综采工作面回风上隅角瓦斯积聚与处理

什么是采煤工作面回风上隅角？

隅（yu，二声）意思为角落的意思，隅角是指边角位置。上隅角一般是表示采矿学名词，是指采煤工作面的回风侧，同时靠近回风巷上帮和采空区边缘的三角地带。该区域通风不好，温度湿度较高，容易积聚采空区和采面交汇释放的瓦斯，瓦斯浓度较高。是工作面防治瓦斯的重点。

采煤工作面上隅角常指哪些部位?

采煤工作面上隅角指的是以下各部位：

（1）按作业规程规定回风巷最后一架棚靠冒落侧1m处。

（2）使用液压支架工作面上隅角。

（3）单体液压支柱最后一根支柱。

（4）垛式液压支架最后一架挡矸帘。

（5）掩护支架最后一架掩护梁上端。

（6）木垛靠冒落侧1m处。

采煤工作面回风上隅角为什么容易积聚瓦斯呢？

总体分析原因如下：

1、井生产过程中，采煤工作面上隅角作为采空区漏风的交汇点和生产中不断暴露的新鲜煤壁扩散出来的大量瓦斯，在上隅角处形成涡流，造成瓦斯积聚。

2、绝大部分矿井采用U型通风方式，在U型通风条件下的采空区风流是从工作面运输巷向工作面切眼流动，其中少一部分向采空区流动，大部分工作面流动，从工作面向采空区深部剖面看，采空区的漏风呈现抛物线状，从而带出了采空区深部的瓦斯，在工作面上隅角交汇，使工作面上隅角瓦斯浓度较高。

3、从工作面上隅角的风流状态来看，由于采煤工作面上隅角靠近煤壁和采空区，风流经过工作面上端头时，由于巷道突然垂直转弯，使靠近煤壁的风速降低，工作面上隅角局部地区出现涡流现象，在附近出现风流循环流动现象，使采空区和工作面的瓦斯不容易被风流带走，从而使上隅角瓦斯容易发生积聚。

4、从瓦斯的物理性质来看，由于瓦斯的比重比空气的低，从工作面上隅角的断面上可以看到，从顶板到底板瓦斯浓度呈现递减现象，顶板处瓦斯浓度较高。

综上所述，工作面上隅角非常容易形成瓦斯积聚，所以，要加强此处的瓦斯管理，防止瓦斯事故的发生。

应当怎样处理上隅角瓦斯积聚呢？？

针对上隅角瓦斯积聚的原因，通常有以下几种防治方法：1、上隅角临时风障；2、抽放瓦斯及上隅角埋管抽放；3、工作面上风道安设风流引射器；4、回采工作面风量；5、通风方式等。下面简要介绍其中的几种处理方法。

1、设置上隅角临时风障

风流经过上隅角附近时会出现涡流现象，同时该处风速较低，使上隅角瓦斯难以进入主要风流中，因此，在工作面上端头设置临时风障改变风流方向，使一部分风流经过上隅角的涡流区域，带走上隅角的瓦斯，临时风障可以采用软质风筒布制作。也可以在采空区边沿设置纵向风障，控制风流不向采空区漏风，使风流基本上都由回采工作面通过，从而有效地阻止采空区的瓦斯向上隅角涌出积聚，工作面煤壁和采落煤炭涌出的瓦斯，由工作面风流冲淡。

2、高位钻孔抽采及上隅角埋管抽放

由于瓦斯的比重比空气轻，常常聚集在巷道顶部，采用高位钻孔抽采及上隅角埋管抽放的方法可以将采空区涌出的瓦斯随管道抽走，达到标本兼治的效果。

3、采煤工作面上风道安设风流引射器

由于高突矿井在采掘工作面上下风道必须安装压风自救系统，所以，在上风道临近上隅角处安装风流引射器直接处理上隅角瓦斯，这种方法适应与采煤工作面瓦斯涌出量不大的情况。

4、增大工作面风量

在保证工作面风速不超限的情况下尽量向工作面供风，用于冲淡和排出瓦斯。

5、改变通风方式

我国绝大部分矿井采用U型通风方式，此种通风结构，对了解煤层赋存情况，掌握矿井瓦斯，火的发生，发展规律，较为有利。由于巷道均布置在煤体中，因而巷道帮上的漏风率较少，但容易使上隅角出现瓦斯积聚现象。通过改变回采工作面的通风方式，可以改变上隅角的风流状态，改变瓦斯的交汇点，这类方法有Y型、偏Y型、H型、Z型、W型、下行通风等多种，但这类方法不仅在有自燃发火倾向的煤层中采用时受到限制，而且由于增加了巷道的工程量，对矿井的采掘接替、人力安排有影响，因此，这类方法很难普遍推广。

总之，在向上隅角引风，送风和抽风的诸多方法中，设置临时风障和风流引射器在瓦斯较小时可以使用，但是如果瓦斯涌出量较大时，就要采用高位抽放和埋管抽放，由于目前河南煤化集团实行抽采不达标不进煤巷，消突不达标不准采掘，在上级领导的正确指挥和关怀下，我相信井下瓦斯是可防、可控、可治的，只要我们人人用心做事，就一定能实现安全生产。