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采区煤仓掘进技术措施

时间:2021-07-08 分享:

概况:采区煤仓巷道已掘41米,达到掘进煤仓条件,经矿领导研究决定采取普通反井法开掘垂直式煤仓,为保证煤仓的工程质量和安全施工,特此制定此安全技术措施:

一、煤仓位置

煤仓下口位于煤仓下山巷道内,上口与西北回风巷贯通。口中坐标为:X=  ,Y=  ,Z=  ,煤仓深度为10米,断面圆形、直径3.5米,上、下口直径2米,煤仓容积约40米3。

二、施工方法及步骤:

1、自下向上掘小反井:

(1)、根据矿技术科给定的中线位置架设抬棚;

(2)、自下向上掘进断面为Φ=2.0米的小反井,临时支护为四角木架;

(3)、向上掘进距西北回风巷底板2米处,从上方向下掘透;

2、自上向下刷成设计断面:

(1)、小反井掘透后,自上向下用钻眼爆破法刷大成Φ=3.5米圆形断面;

(2)、刷大过程采用木架作临时支护;

(3)、进行锚网梁联合支护;

3、进行永久支护:

(1)、在煤仓下口处顺下山巷道方向架设工字钢双抬棚,抬住现有工字钢棚子,工字钢梁留下下口固定漏斗座空间,对其进行浇筑;

(2)、浇筑煤仓下口前后约5米一段的煤仓下山,浇筑至漏斗座上口时暂停;

(3)、浇筑煤仓的圆锥体部分。提前制作好模板并标号下井,模板固定在漏斗口内木衬上;

(4)、对煤仓壁进行150mm喷浆支护。

(5)、喷浆到上口底板时,用四根矿工钢安设井字梁,井字梁安设好后,上面进行浇灌。仓上口安置铁箅子。

三、煤仓规格及质量要求:

1、煤仓掘进直径3.7米,净直径3.5米,沿中线掘进。

合格:巷道中线至帮距离偏差-50~+150mm;

优良:巷道中线至一帮距离偏差0~+150mm;

2、煤仓主体支护方式及规格:

锚杆采用∮20mm长2000mm的左螺旋螺纹钢锚杆,锚杆间排距为900×900mm,采用200×200×80mm的木托盘及等强铁托板,树脂锚固剂使用S2360、Z2360各一卷;采用∮16mm的圆钢弯制而成的梯子梁;采用1000×5500mm的金属菱形网;喷桨所用水泥为425号普通硅酸盐水泥,沙为纯净的河沙,石子直径不大于15㎜,并用水冲洗干净,混凝土中水泥:沙:石子配合比为1:2:2,喷浆厚度100mm。

(1)、锚杆

①安装牢固,托盘、梁密贴壁面,未接触部位必须背紧背牢。

②锚固力: 130KN;预紧力: 200NM。

③螺母必须上满上紧,紧固有效。

④锚杆方向与煤仓壁垂直,允许偏差15°。

⑤锚杆外露长度不大于50mm。

⑥锚杆间排距,允许偏差±100mm。

(2)、联网

①网与网之间搭接长度100mm。

②网片之间用14#铅丝双道联接,间距200mm,铅丝必须拧紧。

(3)、喷浆

①喷层厚度不小于设计值。

②基础做到实底,其深度不小于设计。

③表面平整度≤50mm。

(4)、煤仓上、下口采取浇筑混凝土,配合比:水泥、砂、石子比例为1:2:4;浇筑厚度500 mm。

①混凝土必须配合比例合理,并搅拌充分;

②混凝土浇注前,用清水将其冲刷干净;

③浇注时,必须用机械震捣结实,混凝土标号不得低于20号。

四、安全技术措施

1、爆破安全技术措施:

(1)、采用楔型掏槽,全断面一次引爆的爆破工艺。

(2)、掘小反井及刷大断面时,打眼前,要照中线,按中线要求点炮眼位置。

(3)、打眼前必须进行敲帮问顶,并落实专人负责,找掉周帮的活矸。打眼期间专人负责观察安全情况,发现异常立即停止打眼工作,并立即进行处理。

(4)、打眼刷大断面时,每打一眼都要及时用木撅将炮眼堵严,打完炮眼后统一装药,严禁边打眼边装药。

(5)、放炮员必须经过培训合格后持证上岗,领药、制作引药、装药必须严格按《煤矿安全规程》中有关规定执行。炸药和雷管必须分别存放在专用箱内并加锁保存。

(6)、放炮前,班组长要安排专人站岗截人,站岗警戒位置在煤仓下口里外各50米的位置,放炮前,人员、设备、炸药、工具等全部撤到安全警戒线以外的安全地点。

(7)、放炮工作只能由放炮员担任,放炮器材由放炮员随身携带。放炮母线要随用随拉,严禁长期悬挂在巷帮及井壁上。

(8)、炮眼封泥必须用水泡泥,水泡泥外剩余部分要用黄土填满封实,严禁用煤粉或其他可燃性材料代替。

(9)、放完炮后。只有待炮烟全部吹散后,班组长先检查工作面顶板、周帮、瓦斯、瞎炮、残炮等情况,确认无危险后,方可进入工作面工作。

(10)、对拒爆、残爆炮眼必须严格按照《煤矿安全规程》有关条款要求进行处理。

(11)、放完炮后,检查小反井井字型木架的稳定性,有失稳或崩坏的方木要及时加固或更换。崩落到木架上的浮矸要及时清理干净。

2、施工安全技术措施

(1)、施工前,由区队长负责组织、技术员(编写人员)负责传达批准的该措施,所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。

(2)、施工前,应提前按设计要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。

(3)、所有施工人员都必须坚持敲帮问顶制度,及时找净周帮和正顶上的活矸,找周帮及顶工作要由两人配合作业,一人观望,一人找顶。找顶时要使用长柄工具站在有效支护的安全地点,由轻而重,由下向上逐片进行。

(4)、掘小反井及刷大断面施工必须严格按照要求打眼放炮,遇到地质条件发生变化时及时修改爆破要求,打眼是必须站在临时工作台上操作。

(5)、掘小反井摆木架用的木头长2米,直径为不小于180毫米的优质木料,接捉处固定牢固。木架空帮不得超过1.8米,木架与岩帮之间均用木板和木楔背牢。严格按正规循环作业,杜绝空顶空帮作业。

(6)、仓上口封口盘的行人口、下料口、活页翻门,除行人、提升物料、放炮通风外,其余时间必须处于常闭状态,整个煤仓施工期间,上口安排专人负责警戒,现场交接班,只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。

(7)、煤仓上口人员在封口盘2m范围内附近作业时,人员必须系好安全带,严禁将杂物、工具、矸石等误入眼内。

(8)、仓内所有作业人员均需佩戴安全带。安全带一端系在施工人员腰上,另一端固定在仓壁锚杆或人行爬梯上。从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳,保险绳的长度随眼的深度作适当调整,眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳,并随人员的上下而调整保险绳的长度。

(9)、安全带、保险绳每次使用前,都要认真检查,以防过度磨损造成防护失效。

(10)、反井贯通后应及时封盖、防止掉物伤人或人员误入造成事故。小反井施工结束后,从上往下刷大断面时,煤仓上口必须盖严,煤仓上口周围的浮矸要彻底清理干净,打眼时应在小井上盖上木板,以确保下面施工安全。

(11)、煤仓刷大断面施工期间,煤仓上口不得有任何人做任何工作,煤仓上口的行人通道口只有在人员上下时方可打开,其他时间要关好盖严。

(12)、架设的木棚、木架所使用圆木应为无腐朽、无断裂的优质圆木,每棚、每架应采用扒钉扒牢。

(13)、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。

①梁和柱腿接口处是否严密吻合;

②支架是否按规定背紧、背牢。

(14)、背顶材料要紧贴顶板,不得松动。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。

(15)、溜子运输安全技术措施

①溜子运输要搞好文明生产,溜子两边浮煤清至与溜子底平面平,溜子挖好回头煤坑,机头、机尾打好压柱,防止机头、机尾翘起伤人。停机后,必须切断电源,开关手柄打零位。

②溜子铺设平直,刮板要求齐全,运转良好可靠。

③溜子司机必需经过培训,合格后持证上岗。

④巷道内物料要码放整齐,不同材料要分类码放,不得乱扔乱放,并挂好材料牌。

⑤溜子紧链时,必须使用紧链器,挂链人员与开溜子人员配合好,其它人员要躲开机头机尾附近。运输过程中若发现有异常声音时,应立即停机检查,处理好后方可开机。

3、“一通三防”安全技术措施

(1)、风筒距巷道迎头最大距离不超过5米。反井放炮时风筒撤下来用8寸塑料管拱风,反井施工时风筒或塑料管要采取措施固定到井壁上。

(2)、风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装置,严禁设备失爆。

(3)、因停电、检修等原因造成停风时,不能马上恢复通风的,必须立即撤出人员,将祥情报调度室。恢复通风工作必须由通风专业人员进行,施工单位人员听从指挥,未经瓦斯员同意,任何人禁止进入工作地点。

(4)、瓦斯员必须执行巡回检查和请示报告制度,每班检查不少于两次瓦斯浓度,并认真填写瓦斯牌板,做好瓦斯记录。

(5)、爆破地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内,必须停止工作,撤 出人员,切断电源进行处理。

(6)、其它按《煤矿安全规程》第136、138、139、141条规定,及矿有关瓦斯、通风的相关规定执行。

(7)、工作面实行湿式打眼,用水泡泥和炮土封填炮眼、放炮喷雾等综合防尘措施。煤、岩尘要定期清扫,防尘措施齐全有效,紧跟迎头,另外各转载点防尘设施必须保证能够有效使用。

(9)、所有工作人员应爱护防尘设施,所有工作人员必须带齐个人防护用品。

(10)、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质,灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。

采区煤仓掘进安全保证措施

1、严格执行领导跟班制度,施工队长及相关领导必须现场跟班指挥,加强现场管理。

2、带班队长是当班安全工作的第一责任者,必须现场指挥,一班三汇报。搞好现场安全确认,时时对工作地点的情况进行检查、处理,保证符合《煤矿安全规程》规定。

3、技术科必须及时正确给出开口位置及方向等,施工过程中保证严格按中、腰线施工。

4、当班发现问题时,带班队长要及时组织当班人员进行处理,坚决消除安全隐患

5、施工过程瓦斯员、安全员必须现场跟班,发现安全隐患必须坚决制止,有权停止一切危险工作并撤出人员。

采区煤仓掘进强制执行措施

1、技术措施在施工过程中,现场技术人员和工作人员必须按措施内容执行。如措施内容与施工现场情况不符,工作人员要及时反映,以便对技术措施进行修正。

2、施工过程中必须严格按规定进行操作,如出现“三违”现象,必须停工,然后交安全管理科处理。

3、带班队长必须盯在现场,发现问题及时处理,解决不了的问题及时向上级汇报。

4、现场不具备施工条件时,立即停工处理,并向领导反映。

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