为切实贯彻落实先抽后采、监测监控、以风定产的瓦斯治理方针，加强瓦斯抽放技术管理，保证瓦斯抽放工程的安全，提高瓦斯抽放效果，杜绝瓦斯事故的发生，根据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》及国家有关文件的规定，所有矿井必须安装临时或永久的瓦斯抽放系统。故我矿于4-5月份在地面建成了临时瓦斯抽放站，为进风井和回风井服务。

为尽快形成瓦斯抽放系统，我部计划从明天开始安装井下的瓦斯抽放管路，为了确保施工期间的人身安全，特编制本措施。

一、施工时间及地点

计划施工和完工时间：2011年8月9日----2011年8月16日

施工地点及路线：引风道→回风斜井→回风斜井平巷段→回风大巷→回风大巷工作面

施工单位：机运队

工程量：480米

二、施工组织

安全负责人：邝元华 对本次瓦斯管路的安装工作中的安全总体负责，并消灭施工过程中的各种不安全隐患。

现场施工负责人：蓝方全 本次瓦斯管路安装的现场总指挥，必须做到指挥到位，清楚明白。

施工人员：机运队的电工、钳工和杂工5名，力争安全、快速及准确地完成安装任务，施工过程中必须服从管理。

三、施工技术要求

1、瓦斯管路（规格：Ø∮108）的安装必须距巷道底板500mm以上；

2、瓦斯管路吊挂眼必须垂直于巷帮，每距300mm必须打一个瓦斯管吊挂眼，眼距巷道底板不得小于500mm，吊挂眼要整体在一条直线上；

3、吊挂眼用Ø28小钻头打，眼深不得小于200mm；

4、吊挂眼打好后，用600mm长的Ø∮20螺纹锚杆装入吊挂眼作固定桩，外露端要弯100mm的圆弧（可以在地面先加工好），便于卡住瓦斯管，并用铁锤打紧；

5、瓦斯管安装在已打好固定桩上，并用8#双股铁丝绑扎结实，防止上下或左右滑动；

6、法兰盘螺栓螺母、垫子必须全部上齐到位，严禁漏上；

7、连接管路的法兰盘及胶垫应符合要求，同一规格的管子应使用同一规格的法兰盘；

8、紧固螺栓应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛；

9、管道的安装必须牢固、平直，管道的外沿距巷道壁不小于0.1米。

四、管道运输及安装安全技术措施

1、瓦斯管道用平板车装车、封车，从回风井用绞车配合下放到施工地点。其余部件用矿车装车下放到施工地点。

2、材料运输期间严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

3、下放管道时，必须要用8#铁丝绑扎严实，物料不得滑动。

4、在搬运过程中要轻拿轻放，严禁碰手碰脚现象的发生；

5、人力搬运时注意协调一致.用力要均匀.轻抬轻放,人要站稳防止脚下打滑.严禁从肩上向下猛甩.

6、管路安装时必须服从总指挥的安排，确保安装工作的安全顺利进行。

7、安装前，仔细检查吊挂点的牢固情况，达不到安装标准的严禁铺设。

8、瓦斯管路必须靠巷帮放置，严禁乱扔、乱放或放在轨道中间。

9、抬管子人员，应在同一肩膀，并喊齐口号，不得两端同时放，以免伤手。

10、在斜井安装时，现场安装总指挥先通知调度室由调度室通知绞车司机禁止提升绞车，安装完成后，再由总指挥通知调度室，调度室再通知绞车司机方可动车。

五、 质量保证体系：

1、安装后管路应达到平、直标准。管路铺设应保持一致

2、间、排距符合质量标准化之规定，无泄漏现象的发生。

3、必须保证瓦斯管内的水自流到下部，中部不得有大的起伏或弯曲。

4、吊挂固定桩和铁丝绑扎必须牢固，防止落地。

六、 现场文明施工：

1、施工结束后，应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理，清理结束后方准离开。

2、坚决杜绝现场遗留螺栓、螺帽、铁丝及固定桩现象。

未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。