一、  明确施工时间、施工地点、影响区域：

二、  施工内容：主、副井换尾绳

三、  施工措施：

115、施工负责人由车间主任担任，安全负责人由一名副科长担任，所有施工人员必须听从统一指挥。

116、由施工负责人或技术人员贯彻措施到每个施工人员并签字。

117、施工前要对绞车安全保护系统做一次全面检查，做到安全可靠、动作灵敏。

118、施工前要对主井绞车信号系统做一次全面检查，做到灵敏可靠、清晰，各层之间要设信号打点器。

119、各层间要设监护人，严禁闲杂人员进入作业现场。

120、所有进入现场人员必须戴钢质安全帽，穿工作服，且钮扣系牢。

121、只准单层施工，严禁层间作业，各工种要协调作业，做到不安全不施工，各人首先做好自主保安，当生产与安全发生矛盾时，要先保证安全。

122、在井筒施工人员必须挂全带并绑扎牢固，安全带在使用前必须进行认真检查，无问题后方准使用。

123、施工前要对起吊用绳子扣、手动葫芦及其它联接装置进行必要的认真检查，无问题方准使用，钢丝绳绳扣子及联接装置安全系数必须大于5倍。

124、施工中所使用工具必须手把手送，严禁抛扔小工具，必须带笼头。

125、班中不准喝酒打闹，司机要精力集中不准擅自脱岗。

126、施工时搭接的跳板要牢固可靠，施工人员不得踩悬空的端头。

127、设专人负责经管拆卸零部件的收集和作记号记录 ，防止形位公差，确保安装时不出问题。

128、尾绳安放和安装过程中不允许扭转和冲击。

129、规定专用信号和提升速度，提升运转速度不得大于0.5m/s(包括吞压绳)。

130、尾绳转盘车要锁紧牢固，控制闸必须能可靠抱闸，尾绳在近放过程中必须安设压紧装置来可靠保证尾绳不扭转，并能起到抱闸作用。

131、 绳环的卡接必须紧固可靠，尾绳绕过桃形环尾部余留长度不应小于2m，板卡子不应少于5道。

132、上带尾绳时，两绳卡子间隔不得大于30m。

133、换绳完毕拆除一切阻碍运行的临时装置，并试运转半小时，无问题方可正常提升。

134、 有施工人员有权拒绝违章指挥。

四、施工过程：

135、施工准备工作做好后，将副箕斗（或罐笼）下放井底，在井底钢梁上搭接好跳板，将旧尾绳在桃形环下2m处打卡子，用手动葫芦吊起到松驰状态，打上二次保护绳扣子，手动葫芦不得小于5吨。

136、将旧绳从桃形环上拆下，续上新绳打牢，紧固卡子5道，并将旧绳与新绳卡在一起上引新绳，新绳与旧绳每间隔50m打一道板卡子。

137、副箕斗（罐笼）上升到位后，将主箕斗（罐笼）尾绳在桃形环下2m处打卡子，用手动葫芦吊起到松驰状态打上二次保护绳扣子。

138、再将新尾绳绕过桃形环并打上5道板卡子，且绳头余量不得小于2m。

139、拆除旧尾绳锁牢固，吞旧尾绳，绳速不得大于0.5m/s.