永定庄煤业公司的暗斜井皮带负责拉运1800T煤仓的原煤，由于暗斜井皮带头的操作房位于机头卸煤滚筒后20米的位置，机头与操作房位置较远，对于设备运行中出现的问题，皮带司机不易及时掌握。此外，皮带头的煤嘴子与溜煤簸箕搭配的结构也存在不合理之处，皮带转速变快、煤量变大，煤块在卸载滚筒的落煤点也随之提前，这使得原煤无法落在合适的变轨点，而猛烈撞击煤嘴子正面的挨打板，缩短了挨打板的使用寿命。若煤量增多，原有的溜煤通道就会在皮带骤停的一瞬间大量堆积原煤，发生溢煤现象，存在安全隐患。

针对这种情况，公司技术人员通过现场考察，研究决定在暗斜井皮带头平台上方卸煤滚筒旁边搭建操作房，同时拆除原有的煤嘴子重新设计改造。

由于卸载滚筒高度为1.8米，为了实时监控皮带头运行状况，操作房需架空搭建，并在正面设计安装8扇可开闭的窗户，以方便皮带司机观察机头运行情况。在面向机尾的一侧，设计安装一扇可开闭的门，门前用10#槽钢制作一个行人步梯，作为人员和设备进出的通道。在操作房背靠煤帮的一侧，预留一个直径为100毫米的圆口，作为各种线路的走线通道。

机头处的煤嘴子在之前的基础上，用16毫米钢板向前延伸，使其向前扩伸500毫米，将煤嘴子正面的挨打板斜向安装，使最后的溜煤簸箕出口保持原有的宽度，既可为行人通道预留部分空间，也可使煤嘴子具备一定的溜煤角度，使煤流沿向下的坡度平缓滑落，保证了主井尾的行车空间，为安全生产提供了保障。