准能集团：筑牢能源保供压舱石

国家能源集团准能集团严格管理确保安全、集智攻关稳定运营、灵活施策优化方案，出色完成了保供任务。1月—10月，自产商品煤完成5186万吨，占年度目标的83.7%。进入第四季度，准能集团全力以赴冲刺全年生产任务目标，强化安全意识，切实守牢安全防线。

精细组织 紧盯产能产量

准能矿区职工操作无人驾驶卡车远程应急接管系统

11月12日，哈尔乌素露天煤矿南部最下层煤沟，连日的冻雨让这里泥泞不堪，最棘手的是这里遇到的复杂作业面——100米长的采煤线爬升了10多米高度，压在中间的煤层却仅有2米厚，大大增加了开采难度。为确保煤炭应产尽产，四季度以来，该矿精心选派经验丰富、技术精湛的电铲司机应对难题，宋俊峰便是其中的佼佼者。他熟练地操作电铲，提臂、降斗、平挖，就像“外科手术”一样精准开采出压在十几米厚岩石层间的薄煤层。该矿灵活采用“热交”方案，在较为紧张的生产阶段缩短一小时交接班时间，进一步强化生产接续，尽快走出产能“瓶颈”。

准能集团依托一体化智能联动大数据分析系统，紧盯剥、采、洗、装、运及维修等各环节的难点、痛点、堵点问题，挖潜调度指挥效能，积极采取应对措施，迅速落实国家能源集团各项煤炭保供任务，让产能稳得住、产量跟得上。

“我们通过系统每天采集、共享1亿多条生产、经营、设备状态等数据，通过综合分析数据，实现上千台套生产设备高效运转。”生产指挥中心主任田晓轶介绍。

入冬前，准能集团多次召开生产专题会议和月度会议，科学预测能源需求，制定详细稳产稳供方案，明确保供目标、任务分工、时间节点和保障措施，确保从顶层到基层的每一个环节都有专人负责落实。黑岱沟露天煤矿和哈尔乌素露天煤矿作为保供主力，持续优化生产组织，细分运输、采掘、穿爆、工务、供电等工作队的月、周、日保供任务和考核标准，严格落实“以日保月、以月保年”要求，进一步揭露采煤工作面、扩大开采区、优化运煤通道、交替开采煤岩、精密排布设备作业位置，有效压缩运距，合理释放内排空间，最大限度挖掘生产潜力。设备维修中心作为设备运维主力，主抓设备防寒越冬工作，对设备加热、预热装置完好情况和大型结构件易开裂部位进行全面排查，完成各类设备冬季润滑油脂更换和687台设备防冻液冰点检测工作，为冬季矿采设备安全稳定运行做好充足准备。

优化工艺 严控煤质指标

准能集团采取一系列创新举措，从工艺参数把控到智能化设备应用，每一个环节都力求精准高效，持续做好“准混”品牌商品煤的稳质保量工作。

在准能选煤厂装车站，为保障每节车厢的煤炭热值符合用户需求，装车员何瑞林根据调度装车方案里的煤炭种类要求，调整装车溜槽角度和位置，娴熟操作装车操作杆，确保煤炭能够均匀、精准地落入车厢。

入冬以来，准能集团充分发挥智能装车效能，在2个选煤厂构建多层级装车质量管控体系，通过调整入洗比例和排矸率，统筹联动生产组织，实现原煤仓储、产品仓储维持高位运行；进一步优化煤泥处理系统加药制度，提升精煤脱水等设备效能，严控煤泥水分；释放哈选智能干选系统高灰煤回收功能，最大化回收有利用价值的高灰煤，争取商品煤效益最大化，实现商品煤加权平均热值提高至4727千卡/千克。

同时，准能集团根据国家能源集团部署，积极应用融合光谱煤质快速检测技术，实现煤质“真、准、快、透”的检测目标。目前，该技术已在线检测煤炭2467车，检测煤量超过980万吨，检测数据4470组，各项指标均与传统化学检测方法相当，使煤质检测耗时从8至24小时大幅缩减至2分钟内，装车合格率达到94.59%，较去年同期高1.62%。

准能集团严格按照该集团2024年冬季防冻车工作启动会部署安排，牢固树立“冻车就是事故”理念，按照高于上一防冻期标准完善防冻车预案，强化防冻车全周期管理，从源头抓起，提升脱水设备效能，减少外水进入；密切关注寒潮预警、沿途气温变化、港口封航等信息，科学足量喷洒防冻液，确保“零冻车”，以防冻车保一体化高效运行、保能源稳定供应。

压实责任 守牢安全防线

11月13日，刚刚结束班前会的运行工长王晓峰正在矿坑巡查，仔细观察着矿区道路情况，指挥装载机、平路机等工程车司机第一时间清理障碍。为保障岁末生产的运输道路安全，黑岱沟露天煤矿制定工程质量管理办法，将养路班组、工程班组分为两个班组，延长作业时长，同时利用白班时间对道路两侧石块、稀泥进行清理。四季度以来，每天平均维护道路38公里，切实保障生产道路安全畅通。

准能集团持续开展安全生产治本攻坚三年行动，深化安全生产责任体系建设，推动“一抓二查三督导”工作法，不断完善“横向全覆盖、纵向全贯通、横纵交织立体式”安全管理新模式，切实提高安全管理水平。入冬后，准能集团以煤矿“安全会诊”为契机，重点从钻孔、爆破等10个方面着手，狠抓隐患问题整改，全力保障安全生产。同时，注重系统治理和源头治理，进一步强化煤矿安全双重预防机制，定期进行各业务保安部门联查，全方位开展风险辨识评估、风险研判、重大隐患排查和“四不两直”夜查，并将联查结果与安全积分、绩效奖金、评先选优挂钩，持续拧紧风险管控、隐患整改链条；加强外委承包商监管，提前做好承包商准入方面的工作，切实提升承包商一体化管理水平。

此外，在智慧矿山发展总体规划下，两矿不断加大新装备、新工艺、新技术在安全生产领域的推广力度，推进远控推土机、远控电铲、机器人等工艺技术装备应用，进一步拓展穿爆、采剥、预警、辅助等智能化科技增安全领域技术应用，实现以科技赋能矿山安全。

“我们的运输卡车‘四位一体’安全保障系统，集车载GPS防撞预警、车辆超速管理、驾驶员疲劳警示和行为监控、毫米波雷达自动刹车等功能于一体，能够及时预警潜在的安全风险，自动采取安全措施，最大程度保障安全生产。”黑岱沟露天煤矿调度指挥中心主任常建国说。