近日，晋能控股煤业集团晋城煤炭事业部赵庄煤业副立井、副斜井提升机绞车闸瓦间隙传感器升级改造项目顺利完成，极大保障了提升系统安全稳定运行。

该公司副立井、副斜井提升机作为物料、人员提升的主要设备，其原有的绞车闸瓦间隙保护装置传感器为机械式，在闸瓦间隙超过规程要求时会直接闭锁安全回路实现断电，从而起到保护作用，该装置只能在闸皮磨损到固定值时才能触发报警，存在误差大、精度差、调节难度大的缺点。

为了解决该问题，公司组织技术骨干进行研讨攻关，决定对两部绞车闸瓦间隙保护闭锁装置传感器进行升级改造。技术人员在原有的闸瓦保护机械传感器上增加了一组电信号传感器，并接入闸控监测系统，当绞车运行过程中闸皮过紧、过松、闸瓦间隙或磨损量超过规定值时，会自动触发保护装置，亮起报警灯，并闭锁下次开车，从而实现保护闭锁的目的，大大提高了闸瓦间隙保护装置的精度。

此次改造效果良好，解决了因闸瓦磨损开关误动作造成的非正常紧急制动问题。同时，可直观监测闸瓦间隙，保证了物料提升和人员升降的安全。

一直以来，该公司紧紧围绕集团公司“创新、绿色、卓越、高效”企业精神，以科技创新为抓手，广泛开展群众性技术改造活动，鼓励干部员工针对制约安全生产的各类难题开展技术革新、小改小革，积极推动新工艺、新技术、新设备的推广应用，满足矿井安全高效生产需要，为矿井高质量发展注入新动力。