“日洗选量可达6.6万吨，日均可增效505万元，投运54天，即收回全部投资。”柠条塔矿业公司选煤厂技术升级改造，再次为高质量发展蓄力加码。

近年来，柠条塔矿业公司全力以赴做好“煤”好文章，以坚定不移立足煤、拓宽思路延伸煤的工作思路，结合洗选煤系统工作实际，大力推进煤炭清洁、高效、深度利用。2月份实现洗选量195万吨，同比去年增长36% ，实现了新年洗选“开门红”。

升级改造，从洗选源头上优化设计

该公司选煤厂二期技改项目主要围绕“原煤、筛选、压滤、仓储”四大建设方案来实施，改造后可实现在煤质变化时，满足产品结构和产品数量、质量要求的灵活变化。100～30mm 块煤采用重介浅槽分选；30～6mm 块煤采用有压两产品重介旋流器分选；0.5-0.15mm级粗煤泥采用“弧形筛+煤泥离心机”脱水回收，0.15-0mm的细煤泥采用“浓缩机+空气串流快开式隔膜压滤机”回收，以实现清水洗煤为突破口，转换闭路循环，最大限度回收精煤、细煤泥。

“改造前，块煤入洗率约为15%。改造后，洗中块块煤率可以达到21%，洗小块可以达到11%左右。可以说，二期技改为洗选煤补充了新动能。”该公司洗选系统业务骨干白鹏飞切实感受到了选煤厂二期技改带来的变化。

据悉，该公司选煤厂二期技改项目自2021年3月起，历经18个月升级改造完成，有效促使6mm以上原煤全入洗，2022年洗选量突破了1730万吨。

节支降耗，从洗选过程上能耗双控

该公司从洗选煤的电力单耗、介质及阴阳离子等指标进行深入分析，以数据精准化分析和进度网格化管控相结合，激励约束和持续改进相结合，从中选取综合吨煤电耗、优化设备选型、高耗能电机更新淘汰等二十余项内容，制定了“能耗双控”管理法，真正做到了心中有数。

该公司要求洗选煤系统以成为集团公司能耗“双控”的“排头兵”为目标，坚持从细微处入手，严格控制工艺指标，不断优化和调整工艺参数，落实节电、节药、节介、商品煤回收率及煤泥水循环利用等管理措施，从一滴水、一度电、一粒煤做起，积少成多，聚沙成塔做好日常节能管理工作。在隐患排查治理方面，该公司不断加强装置现场“跑冒滴漏”治理，合理安排检修工作，彻底消除现场漏点，杜绝能源浪费。目前，该公司多项吨煤单耗达到历史最优，产品能耗稳步降低。

此外，该公司还通过沉浮实验随时掌握原煤煤质情况，及时调整介质密度，介耗由原来的0.5kg每吨逐步降低到了0.45kg每吨左右，电耗从1.1kwh每吨降低到了0.8kwh每吨，通过对以上指标的系统调整和对洗煤产品产量等数据进行综合分析，加强管理不断提高精煤回收率。

苦练内功，从人才强企上赋能发展

“这个月，洗选煤运营中心申报的‘1533’人才培养体系荣获公司管理创新一等奖，块煤率提升管理法荣获公司优秀奖。我们要持续做好‘全员双创’‘对标管理’工作，不断改进和优化洗选系统的管理与技术。”

对于块煤率提升，该公司严格按照“转载接触软着陆、倾斜下滑降高度、减少破碎增力度”的原则，从洗选源头做起，形成环节层层把关、纵横连锁的块煤管理体制。

该公司始终坚持“创新驱动实质上就是人才驱动”的宗旨，全面推进人才培养、轮岗、考核、激励等工作的体制创新和制度改革。切实实现劳动、技术、创新等贡献度、参与度与薪酬分配公平化、公正化、公开化。让员工、技术人才、管理人才创造更高的价值，得到更高的回报，收获更高的成就感和光荣感。

同时，该公司充分发挥考核的助推器作用，进一步明确评价考核体系，持续优化价值创造一体化融合考核管理体系，推动实现干部能上能下、收入能多能少、员工能进能出。坚持“以实绩论英雄、凭实绩用干部”，发现人才、培养人才、重用人才，培养一支能力强、素质好、作风硬的队伍，调动大家勠力同心、攻坚克难。（刘文龙 白文兵）