天玛智控BRW(1250/40)乳化液泵站

为满足大采高液压支架高支撑力和工作阻力条件下快速移架和安全支护的要求，亟需解决7m以上大采高工作面供液系统成套装备的高压大流量乳化液泵难题。以神东高端开发中厚煤层项目市场对大流量集成供液系统技术的定制化需求为契机，北京天玛智控科技股份有限公司通过自主创新与多年的系统开发技术积累，研制出了1 250 L/min、40 MPa高压大流量乳化液泵（以下简称BRW(1250/40)乳化液泵）。

乳化液泵的主要技术参数如下：

乳化液泵主要为卧式五柱塞往复泵，整体结构由传动端、液力端、控制站、管路和底座等组成。工作运转时，电机输入的旋转运动带动齿轮轴、曲轴上的齿轮做一级减速运动，同时，曲轴带动连杆转动，转换成滑块和柱塞的往复直线运动，致使泵头总成中的容腔体积发生变化，滑块在最远端时，柱塞引起容腔体积增大形成负压，吸液阀芯开启、排液阀芯关闭，此过程完成吸液；滑块运动至最近端时，柱塞引起容腔体积减小从而压缩吸入的液体，形成高压液，吸液阀芯关闭、排液阀芯打开，排出高压液，此过程完成排液，高压液压力的控制通过安装在泵头两侧的卸载阀和安全阀来实现。吸液和排液过程是5组柱塞交互动态的完成，其中液力转换系统中填料密封良好的密封性能保证液体不外泄，以及泵头总成中吸液阀芯与吸液阀座的大通径平面硬密封、排液阀芯与排液阀座的锥面密封，共同保证了5组柱塞泵的高容积效率，使排出的液体流量达到1 250 L/min，可解决7 m以上大采高综采工作面的供液难题。

天玛智控BRW(1250/40)乳化液泵站5大创新技术：①大功率高效双螺旋齿传动技术；②多通道内外双置强制润滑技术；③多级高压填料密封技术；④采用高水基高压大流量吸排液阀技术；⑤高水基高压大流量压力控制技术乳化液泵站于2021年4月通过国家矿用产品安标测试中心检测，获得矿用产品安全标志证书；2021年9月在神东煤炭集团布尔台煤矿进行井下工业性试验，试验工作面采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板，单轮顺序放煤，“一采一放”的循环作业方式，采煤机割煤高度3.7 m，放顶煤高度2.5 m，初撑力21 000 kN，液压支架157架，煤层平均厚度，BRW(1250/40)乳化液泵站作为主泵使用，热平衡后油温不高于55 ℃，油压不低于0.9 MPa，主要传动结构稳定可靠，泵头、吸排液阀、柱塞等关键液压元部件强度高、耐久性好，盘根、油封等密封件、易损件的平均寿命远高于其他乳化液泵站，总体性能表现良好，依托该项产品技术，已成功销售国家能源集团神东3套大采高项目。工业试验证明，天玛公司BRW(1250/40)乳化液泵站能够满足高产高效千万吨矿井大采高工作面的用液需求，真正实现了超大流量泵站系统的国产化替代。

　　

现场工业试验