移动式抽放瓦斯泵抽放上隅角瓦斯的布置是移动泵设在工作面回风巷与采区回风巷的交叉处（处于新鲜风流中），抽放管（直径26mm）沿工作面回风巷布置，抽出的瓦斯排至采区回风卷。利用移动式瓦斯抽放泵对上隅角瓦斯抽放，既能满足抽放浓度低，又能满足抽放流量小，同时达到经济节约的目的。

移动泵抽放系统布置

移动式抽放瓦斯泵抽放上隅角瓦斯的布置是移动泵设在工作面回风巷与采区回风巷的交叉处（处于新鲜风流中），抽放管（直径26mm）沿工作面回风巷布置，抽出的瓦斯排至采区回风卷。

移动式瓦斯抽放泵系列

产品符合矿用防爆设备制造的有关规程要求，具有结构合理、体积小、安装、操作方便、运行可靠等特点，同时还具有抽放参数、环境瓦斯浓度及供水自动监测及显示，能实现供水异常断电及环境瓦斯浓度超限报警、断电等功能。

该产品不仅用于抽排上隅角瓦斯，还可用于矿井局部或临时的治理瓦斯（超限及突出）装备，以弥补矿井地面抽瓦斯系统抽放范围和能力的不足，同时，还可作为中小型矿井瓦斯抽放的主要设备。

移动式瓦斯抽放泵主要由水环型真空泵、矿用防爆电机、矿用防爆磁力启动器、瓦斯超限断电仪、瓦斯监测报警仪、供水监测传感器、矿用防爆照明灯具、气水分离器、软化水离子交换柱或磁化水处理装置及平板车等组成。

矿用移动瓦斯抽放泵站

利用移动式瓦斯抽放泵对上隅角瓦斯抽放，既能满足抽放浓度低，又能满足抽放流量小，同时达到经济节约的目的。该项技术在国内具有一定先进性，通过考察外单位矿井实施情况，工作面上隅角瓦斯经过抽放后，能有效地解决瓦斯积聚的问题，保证矿井通风安全。

ZWY系列煤矿用移动式瓦斯抽放泵站可根据现场的实际情况，实现不同的抽放工艺，合理布置抽放泵站，从经济、实用、管理等多方面考虑，达到最佳抽放效果，其规格型号及主要技术参数如下，根据计算的瓦斯流量和压力值，选择ZWY105 /132—G 型移动瓦斯抽放泵站。

瓦斯抽放

1.抽放设备及管路选择

瓦斯抽放泵及管路选择主要与设计流量有关，根据16401 工作面瓦斯的超限情况，结合采空区瓦斯抽放经验，抽放量应达到工作面最大瓦斯涌出量的20%—30%，才能够有效的解决回风及上隅角瓦斯超限问题。按16401工作面涌出量的30% 计算，应抽放出纯瓦斯1.17m³/min，按抽放浓度10%计算，可抽出混合量为17.7m³/min。

2.瓦斯抽放方法

采用工作面采空区埋管抽放的方法。即将抽放管路埋入工作面上隅角老塘内，管路离底板距离0.5m，并在抽放管路处打好木垛，避免管路损坏。

3.瓦斯抽放系统

移动瓦斯抽放泵安装在原16402顺槽车场口往里15米的新鲜风流。抽放系统为：16401工作面上隅角→16401回风→移动瓦斯抽放泵→16401回风→16401回风联络巷 。

抽放效果分析

在抽放过程中利用孔板流量计、“U”型压力计、光学瓦斯检定器对移动式瓦斯抽放站的参数和工作面各地点瓦斯浓度进行测定，结果如下：

抽放泵负压为-48 Kpa—-52Kpa，流量为43.38m³/min—53.13m³/min，平均瓦斯抽放浓度为13.05%，平均瓦斯抽放量为5.66m³/min。自抽放以来工作面上隅角瓦斯浓度最高为0.6%，平均瓦斯浓度为0.4%; 回风巷瓦斯浓度最高位0.2%，平均瓦斯浓度为0.08%。工作面上隅角未出现过瓦斯超限现象，彻底解决了综采工作面上隅角、回风巷瓦斯超限问题，保证工作面的安全正常生产。

1.利用移动式瓦斯抽放泵站抽放工作面采空区瓦斯，解决了综放工作面因瓦斯涌出量大而困扰安全生产的难题、杜绝了瓦斯事故。

2.抽放前瓦斯浓度较高时，影响采煤工作面正常作业，平均每天出煤2800 吨，使用移动瓦斯抽放泵对工作面上隅角瓦斯进行抽放后，解决了工作面瓦斯超限问题，工作面产量提高到3500 吨/天，经计算我矿每天可多创造经济效益42000 元。

总结

1．移动式瓦斯抽放泵抽放工作面采空区瓦斯，为治理工作面提供了新的方法和思路。

2．利用移动式瓦斯抽放泵站需要领导的高度重视和生产单位的积极配合。

3．利用移动式瓦斯抽放泵站抽放工作面采空区瓦斯，必须加强采空区的防火工作。

4．抽放过程中必须在管路加工过滤装置，防止吸入煤粉，影响抽放的效果。

综上所述: 在探索综放工作面瓦斯治理的有效可靠方法方面曾采用合理配风，相关系统均压和加风障导风等措施，最后采用在综放工作面试验利用移动式瓦斯抽放泵解决工作面采空区瓦斯超限问题，取得了显著效果。