一、一般要求:

1.操作人员必须熟悉皮带输送机的特性，会操作及一般性维护保养。

2.操作人员应按时做好运行记录，及时掌握装置工作动态。

3.操作人员每班必须检查转弯装置上各零部件的完好性，发现运行不正常时，应及时处理或上报队值班室。

4.适当调整清扫器与皮带的接触力，避免清扫器过早报废。

5.设备及周围环境应保持清洁。

6.皮带运行期间，禁止任何人进入设备附近，尤其是旋转部件周围。

二、安全操作要求:

1.槽形托辊的调偏：顺着胶带前进的方向看，胶带往哪一侧跑偏，将该侧托辊往前调。

2.平托辊的调偏：顺着胶带前进的方向看，胶带往哪一侧跑偏，将该侧托辊轴往前调。

3.改向滚筒的调偏：顺着胶带前进的方向看，胶带往哪一侧跑偏，将该侧滚筒轴往前调。

4.转向滚筒的调偏：顺着胶带前进的方向看，胶带往哪一侧跑偏，将该侧滚筒轴往前调。（在调整好转向滚筒和改向滚筒的同时，应及时将定位螺栓紧固）

5.转弯装置的上下转向滚筒、改向滚筒的轴端的位置应处于安装座的中间位；上下皮带的进带调偏，通过调整转弯装置前后过渡架上的上下托辊来实现。

6.每周应将转向滚筒用专用工具转动一个相应角度（45°或60°）。

操作步骤：先松开转向滚筒轴上两端的定位螺栓，然后用工具转动一个相应角度，对准轴上定位孔，加适量机油，将定位螺栓拧紧。

三、设备维护保养:

1.定期检查各连接处的螺栓是否松动，如有松动要及时紧固。

2.在煤泥较多时，可将转向滚筒上不与胶带接触侧的异型辊拆下一部分，以便于排污和更换异型辊。

3.转弯装置在检修时间用专用工具（接高压风管）清理转向滚筒上异型辊间的煤泥。

4.定期将胶带松下来，检查与胶带接触的异型辊，看其转动是否灵活可靠，如有运转不灵活的异型辊要及时拆下更换，以保证装置正常运转并防止胶带磨损。

异型辊的更换方法是拧退转向滚筒两端轴座上的顶丝，转动转向滚筒，更换异型辊，最后顶紧轴座上的顶丝。（注意：设备运转时转向滚筒两端轴座上的顶丝必须顶紧！）

5.定期向改向滚筒轴端部注入黄油，保证轴承的润滑，延长滚筒的使用寿命。

6.在使用过程中，应及时清理异型辊之间的煤块和煤泥，以防异型辊卡滞不转，磨损皮带。（采用压风，不可用水冲洗）

7.每周向改向滚筒轴端注油润滑。

8.挡煤板上的胶带严重磨损时，应及时更换；若落煤点因运煤量大时发生漏煤情况，可在相应位置加装挡料胶皮等，确保不漏煤。