国家能源集团宁夏煤业：以科技创新赋能新质生产力

不久前荣获“国家卓越工程师团队奖”的团队，是国家能源集团所属宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目建设运营团队。他们在无数次的试验中，在持续的研发中，在现场对生产要素的不断革新中，催生着新产业新模式新动能，构建现代能源体系。

图为宁夏煤业煤制油分公司

高端化：加快核心技术攻关，持续延伸产业链

1月30日，在宁夏煤业公司煤化工研究院实验室内，聚烯烃弹性体（POE）成套技术开发项目组的研发员杨玮婧在梳理着一个又一个实验数据，完善千吨级POE中试的工艺数据表。

“煤基聚烯烃弹性体的研发，国能集团是独一份。经项目组技术攻关，打通了POE制备的工艺流程，掌握了成套工艺技术，成功迈入工业示范立项阶段，依托煤制油装置α-烯烃优势，未来可生产40万吨/年的POE产品。”杨玮婧说。

“我们以煤制油项目费托蜡和稳定重质油为原料，开发出具有自主知识产权生产Ⅲ类+的CTL润滑油基础油和Ⅳ类的PAO润滑油基础油成套工艺技术。”高端油品创新团队CTL润滑油基础油小组研发员白天忠自豪地说，“作为国家能源集团关键核心技术，经有关专家的科技成果评价，达到国际先进水平。”

据白天忠介绍，2023年研究院完成1万吨/年费托蜡生产高档润滑油中试项目，该集团已立项，将于2024年完成项目工程设计并开工建设，力争2026年CTL润滑油基础油达到16万吨/年产能，润滑油成品油达到10万吨/年产能。

高端油品调和小组研发员李艳说：“我们采用CTL润滑油基础油调出了柴油机油和汽油机油产品，目前已投入试产，并取得良好试用效果。”

宁夏煤业作为宁夏回族自治区煤制油产业链“链主”，对标对表该集团“十四五”发展规划，建设了院士工作站、国家级博士后工作站和国家级专家服务基地，成立了宁夏首个国家级“煤炭清洁高效转化国际联合研究中心”，开展精细化学品规划研究，初步形成了油蜡产业链、α-烯烃产业链、聚烯烃产业链、催化剂等四条产业链十多种高端产品规划。

宁夏煤业煤化工研究院院长李虎表示，企业的研发始终要从国家发展急迫需要和长远需求出发、要从融入整体产业布局中找准定位，我们着力开展高端油品和聚烯烃等新技术、新工艺、新产品的研发以及成果转化应用，不断提升科研创新能力，着力构筑“双碳双控”背景下的竞争新产业新模式新动能。

多元化：从“单一”向“油、化、新材料”延伸

走进宁夏煤业煤化工研究院，各类聚丙烯产品让人目不暇接，或是洁白如雪，美若珍玉；或是大珠小珠，手感回弹。

“日常的塑料饭盒、口罩、水杯等都是由这些‘白珍珠’加工而成，而做成这些的原料是我们的煤，是不是很神奇？”研究院副总工程师李磊神采飞扬地说。

图为各类煤化工产品展示

在多元化方面，宁夏煤业已建成费托蜡、C12、C14、轻质白油等一批项目，目前形成五大类、21种精细化工产品集群，实现从单一的油品和聚烯烃产品向“油—化—新材料”多元化产品体系转变。

“多元化的发展，是企业保持活力的一种非常重要的方式，我们规划到2025年，初步形成下游精细化工多元化产业结构。”宁夏煤业二级业务总监焦洪桥介绍。

“十四五”期间，宁煤建成20万吨/年费托蜡项目，规划建设20万吨/年α-烯烃分离、6万吨/年聚甲醛二期项目、15万吨/年GTL基础油项目、煤基新材料项目和6000吨/年F-T催化剂生产线、300吨/年PP催化剂生产线等。

据李虎介绍，宁夏煤业还将加快稳定重质油提质改造技改项目，生产烷烯烃组分段产品，如C8-C12、C10-C13、C14-C16等原料，再根据技术储备等情况，开展建设高碳醇、烷基苯等项目的可行性研究。同时，围绕大型煤气化、催化转化、新产品开发、工艺升级等开展技术攻关，有力支撑“多元化”发展目标。

以销促研、以研促“多元”，宁夏煤业积极推进产销研用一体化运行，深耕市场，不断开发新产品。

“我们提出精细化工高纯度C12正构烷烃、煤基环保矿山专用轻型燃料等产销建议方案，定制化开发出煤基费托合成软蜡等新产品。”煤制油化工销售分公司总经理王治泉介绍，“煤制油化工销售分公司着力做好市场调研、产品布局，贴近市场研发优化产品结构。”

作为煤制油配套工程，宁夏煤业烯烃二分公司利用煤制油项目生产的油品，着力在“多元化”上下大功夫。定制开发的“无规共聚聚丙烯新牌号3240NC”一次性生产成功。利用其富裕乙烯，依托部分富裕公用工程及相关辅助设施新建10万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）项目等等。

“聚焦行业所需，加大延链、补链、强链力度，我们要发挥煤制油项目优势，顺着产业链条走，奔着多元去。”烯烃二分公司总经理赵建宁说。

低碳化：推进全产业链减碳降碳

宁夏煤业在项目本身的清洁运行基础上，积极探索新路径，不断提升安全绿色发展水平。

图为创新团队成员与取得的奖杯、奖牌、证书等合影留念

宁夏煤业一方面坚持加快能源技术创新，建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系。另一方面，以市场需求为导向推动二氧化碳绿色耦合应用。同时，加大科技创新力度，通过技改等手段，最大限度地实现装置清洁运行。

“根据集团部署，我们深入贯彻落实双碳战略部署，积极推进绿电、绿氢和煤制油深度耦合，以及CCUS、混氨燃烧等技术与化工耦合。利用煤制油化工产生的二氧化碳实施煤矿井下防灭火，推动全产业链减碳降碳。”宁夏煤业煤制油分公司总经理杨建荣说。

据了解，宁夏煤业与中石油长庆油田合作的、300万吨/年CCUS绿色低碳示范项目一期工程已开工建设。该项目将现代煤化工排放的二氧化碳气体捕集后，由长庆油田进行驱油封存，在全球首次实现现代煤化工和大型油气田开采之间的绿色减碳合作。该项目建成后将成为我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地，每年减排二氧化碳规模可达300万吨，将有力推进宁煤煤制油化工产业低碳化发展。

及时跟进产业政策，宁煤煤制油分公司制定“碳达峰”、“低碳发展”行动方案。依托智慧化工项目，完善能源平衡图、平衡表、统计报表等基础性文件，建立产品碳足迹管理体系，夯实能源管理基础。制定年度节能项目实施清单，统筹推进锅炉送风机永磁改造、未变气余热回收等重点节能项目和气化热风炉尾气消白、七区泥浆干化等重点节水项目，全面完成节能减排任务。