首成科技公司：洗油产品“0”含萘

 3月24日，首成科技公司传出喜讯，作为中国平煤神马集团唯一生产洗油产品的企业，该公司突破工艺瓶颈，洗油产品实现含萘量为0；3月23日，洗油产量88.8吨、工业萘产量109吨，分别创下生产以来日产量新高。

该公司焦油加工厂通过对萘洗二混油蒸馏分离，在精馏塔塔顶得到工业萘、塔底得到洗油。如果蒸馏不彻底，会导致洗油含萘量过高，既影响洗油品质和工业萘产量，严重时还要返工，不仅浪费人力，还造成蒸馏系统减量生产。

今年初，该公司制定下发了《首成科技公司全员经营绩效考核办法》（以下简称《办法》），对生产厂以及生产辅助部门专门制定了质量考核方案，将生产成本管控、质量管理、产量与公司利润指标挂钩，将保底产量、激励产量与绩效工资挂钩。

为落实《办法》，打破工艺瓶颈，全面提升产品质量与产量，3月11日，该公司成立了技术攻关小组，计划在5月15日前完成质量目标任务。

技术攻关小组收集大量数据，经过10余次“头脑风暴”式的思想碰撞，最终发现提升洗油质量的关键在于控制焦油蒸馏系统中未洗三混油（酚油、洗油、工业萘）的干点。

技术攻关小组很快制定出最佳可行性方案，通过调整软沥青循环入馏分塔方式、塔盘温度等措施，将未洗三混油的干点控制在270℃至285℃。技术攻关小组通过工艺参数的调整、设备检修及产品储运过程控制，提高了质量和产量。

该公司经过努力，使洗油含萘量从最初的20%以上，逐渐降低，直到实现洗油含萘量为0的重大突破。洗油质量提升后，每吨可增利100元，系统整体加工成本每吨可降低50元，预计全年可增利350万元以上。

“公司工业萘日均增产约20吨，在投料量不变的情况下，工业萘产品每日增利约4万元，预计全年增利约1400万元。”3月23日，该公司焦油加工厂副厂长张沛鑫说。

“此次洗油、工业萘提质增效，不仅增加了销售收入和利润，还提升了公司知名度和美誉度，为公司提高市场占有率打下坚实基础。”该公司董事长王占峰说，“下一步，我们将继续抓好细节、优化工艺，保障生产安全高效稳定运转，持续发力再创新高。”