国家能源集团山东公司:智慧电站建设为提质增效添动能

时间:2024-03-05  作者:管浩嫄
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走进国家能源集团山东寿光公司,智能巡检机器人正在“上岗”巡视,通过红外热相仪、高清摄像头将生产区域情况“尽收眼底”,及时对现场漏油、漏水、超温等异常进行报警;在菏泽公司,水汽值班员不必东奔西走,在主控室轻点鼠标,就能实现远方自动加药。

山东公司积极推进火电机组智慧转型,按照“一企一策”深化智慧电站建设,加快传统火电转型升级。截至3月初,完成外围智能化建设配套项目36项,PLC控制系统改DCS控制53套,堆取料机无人值守改造11台,外围系统人员总数较改造前减少107人,382人并入集控运行管理,智慧电厂建设稳步推进,生产场所控制室集中、“无人值守”“少人值守”效果显著,为企业提质增效注入了强劲动能。

顶层设计谋全局

“菏泽公司灰硫、化水进入主控室集中管控,一二三期输煤控制系统已经联网,皮带操控集中在二期输煤控制室,实现少人值守。”山东公司专项检查组成员韩敏在现场查看菏泽公司灰硫系统、化水系统、燃料系统改造情况和实际运行情况后总结道。

 

图为山东菏泽公司值班员对输煤系统集中管控


山东公司强化顶层设计,健全组织领导,制定下发《智能发电企业建设指导意见》,明确指导思想、基本原则、总体目标、建设规划、具体任务、主要措施等,下好省级公司“一盘棋”。

公司实行动态评估,通过专家咨询、员工参与等多种方式,定期对智能发电企业建设发展成果进行绩效评估,实时调整战略规划、建设目标、实施方案,及时总结固化,系统、全面、持续推动智能发电企业建设。

“一企一策”稳落地

山东公司各所属单位因企施策编制建设方案,统筹部署外围区域远程监控系统,采用智能监控摄像头、智能传感器、智能机器人等智能监控设备,立项技改、科技、信息化等配套项目,推进生产现场的智能化改造和数字化转型。

所属单位全面梳理现有自动化、信息化系统及应用,完善整合现有资源,推进跨部门、跨专业、跨领域的集约化建设,实现互联互通、共建共享,推动全数据深化应用、共享应用和融合应用。

图为山东费县公司值班员对脱硫系统集中管控


石横公司灰硫、化水进入主控室集中管控,费县、蓬莱、聊城公司脱硫进入主控室集中管控,燃料单独集中管控,化水系统已经联网,实现精细管理、智慧决策、主动安全管控、无人干预、少人值班、智能监视及故障诊断、高效环保、灵活调节等功能。

智慧电厂暖人心

石横公司集控室脱硫、除灰、化水操作站及相关视频监控系统接入集控室,由值长、单元长统一协调管理,除灰、脱硫、化学运行人员减少了20%以上。

“之前机组参数调整时要频繁与各专业电话协调,牵一发动全身。现在方便多了,大家集中到一起,实现数据、信息互通互享、高效协作。”石横公司运行部值长李树壮感触颇深。

对于集控运行巡检员来说,每年的夏季都是漫长而难熬的,居高不下的环境温度加上不断散热的运行设备,锅炉房仿佛一个“蒸笼”,进去5分钟衣服就被汗浸湿了。巡检机器人解决了巡检员的“心头难”,通过采集现场仪表视频图像信息,再由机器视觉分析技术和图像识别技术处理,及时对异常数据发出报警。

图为山东寿光公司智能巡检机器人正在巡视检查


“现在我们不需要频繁进去抄表,有异常的时候进去看一下就好了。”寿光公司维护部热控专工焦凯迪说。

在智慧电厂建设中,国家能源集团山东公司全面构建智能生产、智能管理运作体系,完善以人为本的集中管控、减员增效和高度协同的管理模式,打破传统的设备物理分离、信息相互独立等壁垒,实现设备、信息互联,数据、资源共享,在推进企业数字化转型和高质量发展上交出了一份亮眼的成绩单。

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