永夏矿区首台5米大采高液压支架入驻新桥煤矿

4月23日，春光明媚，风和日丽。在河南能源集团永煤公司新桥煤矿，伴随着喜庆的鞭炮声响，一台佩戴吉祥大红花的ZY8000/24/50D型掩护式液压支架在电机车的牵引下，缓缓驶向副井口，进入罐笼运往井下，拉开了新桥煤矿21103智能化综采工作面设备的安装序幕，标志着新桥煤矿采掘装备和开采技术上的一次历史性变革。

据了解，21103智能化综采工作面是新桥煤矿重点接替采面，它的安装进展关系着矿井采掘接替平衡、释放优质煤炭产能、实现安全绿色可持续发展。

液压支架是地下采煤的“定海神针”，不但守护着生产安全，也关系着煤炭产量。“如果用以往2.1米到4.5米的液压支架进行开采，可能会存在留顶、底煤的情况。”新桥煤矿生产技术人员介绍。经过多次现场勘测、专题研讨，结合地质构造、赋存条件全面论证，新桥煤矿科学制定开采方案，决定在21103综采工作面安装大采高液压支架一次“采全高”开采。

“采全高”能够最大限度地把煤层开采完毕，但需要引进支撑高度达到5米的液压支架。此次入井的ZY8000/24/50D型掩护式液压支架，每台重量约30吨，工作阻力为8000kN，控制方式为电液控控制。

从4.5米到5米，别看支架高度仅提高了0.5米，但在技术论证、现场作业等方面存在诸多挑战，在永夏矿区尚属首套，对于加快推进开采方式变革具有示范意义。

“该套支架投用后，可实现工作面一次采全高，预计每年多回收煤炭资源20万吨，可创造巨大的经济效益和社会价值，保证接替平稳，延长矿井服务年限。”新桥煤矿矿长马文超说。同时，将为其他类似赋存条件下厚煤层安全高效回采提供技术依据和参考经验。

连日来，在面对运输线路长、运输环节多等诸多困难的情况下，新桥煤矿在成立安全保障、工程技术、综合会审、安装运输、沟通协调、标准验收等专业小组的基础上，定制专用运输车辆，制定详细安全技术保障措施，从目标任务、职责分工、施工方案、组织措施、奖惩考核等方面细化分解，对设备的装卸、运输、安装、调试全程进行跟踪管理，每天早、晚两次召开协调会议，并建立项目微信群，及时有效处置各类问题，为整个工作面顺利安装调试和早日割煤奠定了良好基础。