安全检查是企业安全生产的一项基本制度。

安全检査的形式主要有定期安全检查、经常性安全检查、季节性及节假日前安全检查、专项安全检查、综合性安全检查、不定期的职工代表巡视安全检查。

进行安全检查要先确定安全检查项目、检查路线及标准，并按项目、路线、标准进行检査。检査时要做到人员、时间、内容三落实，检查活动要有记录。

安全检查一般包括以下项目：

（1）连续生产的单位重点检查交接班制度执行情况。

（2）危险施工现场应确保配备安全监护人，并要认真履行职责，保留完整的安全监护记录。所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器等都应有专人保管，有安全检查责任牌，按时进行检查。

（3）所有设备、设施、工具、用具必须完好齐全；防护、保险、信号、仪表、报警等安全装置完好齐全，准确有效；所有场地的油气水管线、闸门无跑、冒、滴、漏现象，消防设施、器材、工具按要求配备，保管完好，定期进行检验维修，实行挂牌责任制。

（4）应设置安全标志的地方，按标准设置且标志完好清晰；电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电器的地方，按要求使用；应装防静电装置的地方，正确安装。

（5）生产场地平整、清洁，无危险建筑及设施；生产的成品、半成品，所用的材料、原料，使用的用具、工具堆放、摆放符合安全要求；无生产中不需使用的易燃易爆及危险物品，如需要使用应有安全规定及防护措施；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护设施的地方都按标准进行了安装。

（6）禁烟火的生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒；动火作业按要求办理动火手续，并制定严格的防护措施，生产场所无生产中不许使用的电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过批准使用的要有安全规定，并按规定执行。

【血的教训】

2005年4月的一天，晚7时许，某棉纺织厂维修车间工段长李某和两名维修工，带着电焊机等工具，到一分厂车间内维修轧花机。当时，轧花机四周地面上有许多棉杂物及废料。由于急于维修设备，他们都疏忽了厂里对焊接作业的有关安全制度规定。在焊接作业中、飞溅的火星纷纷扬扬地洒落在棉杂物里。到晚上9时许，李某等人维修完了轧花机，没有按照规定认真检查作业现场是否留有火灾隐患，就急急忙忙收拾好工具回家去了。他们没有想到，那些飞溅的小焊渣落到棉杂物中引燃了棉杂物，火苗由小渐大，火灾终于发生了。虽经奋力扑救、火灾被扑灭，但是造成了多人伤亡和百万元的经济损失。

造成这起事故的主要原因之一是李某等人缺乏责任感和安全意识，疏忽大意、最终酿成事故。