什么是煤矿粉尘传感器?

粉尘浓度传感器主要用于矿山、水泥厂等粉尘作业场所总粉尘浓度的连续监测。是为了满足现有煤矿监测井下粉尘浓度利用激光散射原理开发的高科技传感器能够在自然风流状态下实时的、就地、连续不间断的监测显示井下粉尘浓度同时输出与洒水喷雾的降尘装置开关量信号实现了测尘降尘的最佳效果。

二、技术特点

1,额定工作电流小大大减轻了分站电源的负担并可安装在距分站更远的位置在额定采样 流量的<--重庆-->情况下整机额定工作电流≤120mA最大工作电流≤180mA。

2，输入电压范围宽可适用于煤矿井下各种分站仪器,在输入电源的范围内均能正常工作 。

3，测量精度高采用分段式控制算法根据不同的浓度大小自动采用不同的比例系数计算同时增加了温度补偿功能，提高了测量的精度。

4，具有自动校准零点功能并可设置校准零点漂移的时刻。

5，具有软启动模式的功能减小了仪器启动时对供电电,源的冲击最大启动电流≤130mA。

6，具有在线标定的功能可用CCZ-1000型直读式测尘仪

在线直接标定。

7，测量量程可根据需要设定为0500mg/m3或01000

mg/m3。

8，可测量瞬时粉尘浓度或平均粉尘浓度,平均粉尘浓度的测量时间可在13600秒范围内任意选择。

三、主要仪器

1、GCG1000型粉尘浓度传感器

GCG1000型粉尘浓度传感器采用光散射原理直接测量总粉尘浓度测定数据就地显示，同时输出与矿井安全监测监控系统相适应的频率、电流信号(二种信号任选一种)供监测系统处理是固定安装，在作业场所的监测仪器。由采样头、检测装置、单片机系统及抽气系统组成。适用于煤矿及其它粉尘等有爆炸危险性的环境中进行现场连续监测总粉尘浓度。能准确、及时地反映粉尘作业场所中粉尘的污染状况。

技术参数

测量范围 0.11 000mg/m3

测量误差 ±15%

输出信号 200 1000Hz、15mA

采样流量 2L/min

电 源 12-18 V DC

外形尺寸 300×250×300mm

重 量 7kg

2、GCG500粉尘浓度传感器

度测定数据就地显示同时输出与矿井安全监测监控系统相适应的频率、电流信号(二种信号任选一种)供监测系统处理是固定安装在作业场所的监测仪器。由采样头、检测装置、单片机系统及抽气系统组成。适用于煤矿及其它粉尘等有爆炸危险性的环境中进行现场连续监测总粉尘浓度。能准确、及时地反映粉尘作业场所中粉尘的污染状况。

技术参数

测量范围 0.1 1000mg/m3

测量误差 ±15%

输出信号 200 1000Hz、15mA

采样流量 2L/min

电 源 12-18 V DC

外形尺寸 300×250×300mm

重 量 7kg

2、GCG500粉尘浓度传感器

外形尺寸 300×250×300mm

重 量 7kg

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3术语与定义

零点 zero point

传感器在清洁空气环境中正常工作时的显示值。

基本误差 basic error

在本标准规定实验条件下确定的传感器测量误差值。

4技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 传感器应符合本标准的规定，并按照经规定程序和国家授权的检验部门审批的图样和技术文件制造。

主参数:最大测量浓度，mg/m3

第二特征:光学G;射线S;称重式T;电荷式D

第一特征:粉尘C

产品类型代号:传感器G

例如测量范围为0~500 mg/m3的光学式粉尘浓度传感器，可命名为GCG500型。

4.1.3与传感器配套的遥控器应具有有效期内的矿用产品安全标志证书和防爆合格证书。

4.2 正常工作环境条件

a)大气压力:(80~110)kPa;

b) 环境温度:(0~40)℃;

c) 相对湿度:≤95%(25℃)。

4.3贮存温度:(-40~50)℃。

4.4 外观与结构

4.4.1传感器表面不应有明显的凹痕、划伤、裂隙、变形等缺陷;涂、镀层不应起泡、龟裂和脱落;金属零件不应有锈蚀和机械损伤。

4.4.2 应在传感器表面醒目位置标明制造厂名、规格、型号、测量范围、煤矿安全标志和防爆标志。

4.4.3 传感器的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好。印制电路板应涂覆两遍三防(防腐、防霉、防潮)绝缘漆。

4.5 传感器采用数字显示，其单位为mg/m3。

4.6 零位稳定性和基本误差

4.6.1 零位稳定性

在清洁空气环境中，传感器的显示值或输出信号值(换算成粉尘浓度值)应不超过5.0。

4.6.2 基本误差

±15.0%。要求零位稳定性和基本误差2个试验连续做，且中间不应调整传感器。

4.7 采样流量稳定性

8h内采样流量稳定性:标称值的±3.0%。

4.8 工作稳定性

传感器连续工作15天的基本误差应符合4.6.2的规定。

4.9 输出信号制式

应选用如下信号制式:

a) 频率:(200~1000)Hz，脉冲宽度大于0.3ms;

b) 电流:(1~5)mA。

4.10 传感器的工作电压:(12~24)V。

4.11 传感器最大启动电流和最大工作电流应小于170mA。

4.12当关联设备输入电压小于等于18V时，传感器与关联设备的传输距离应不小于1.5km;当关联设备输入电压大于18V时，传感器与关联设备的传输距离应不小于2km。关联设备的显示值或输出信号值(换算为粉尘浓度值)应符合4.6.2的规定。

4.13 工作噪声: 小于等于60dB(A)。

4.14 传感器本安端与外壳之间，在常态时的绝缘电阻应大于等于50MΩ;交变湿热试验后，绝缘电阻应大于等于1.5MΩ。

4.15 传感器本安端与外壳之间应能承受电压为500V/50Hz、持续时间为1min的绝缘介电强度试验，应无击穿、无闪烁现象，且漏电流小于等于5mA。

4.16 传感器经工作温度、贮存温度、交变湿热试验后，零位稳定性应符合4.6.1的规定。

4.17传感器经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落;零位稳定性应符合4.6.1的规定。

4.18传感器经冲击试验后，应无损坏痕迹，接插件和零部件应无松动和脱落;零位稳定性应符合4.6.1的规定。

4.19 传感器经跌落试验后，接插件和零部件应无松动和脱落;零位稳定性应符合4.6.1的规定。

4.20 防爆要求

4.20.1 传感器中任何与本质安全性能有关的元件，应符合GB3836.4中的有关规定，在正常工作和故障状态下，不得在超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流、电压和功率额定值的三分之二的情况下工作。

4.20.2传感器外壳防护性能应符合GB 4208中 IP54的规定。

4.20.3 传感器采用塑料外壳时，外壳表面绝缘电阻应不超过1GΩ，且外壳阻燃性能应符合GB3836.1中的有关规定。。

4.20.4 传感器应能通过GB3836.4规定的火花点燃试验。传感器与关联设备通过4.12规定传输距离所需长度的电缆连接后，应能通过GB3836.4规定的火花点燃试验。

4.20.5 传感器在正常和故障状态下其最高表面温度应小于等于150℃。

4.20.6传感器外壳结构、电器间隙和爬电距离应符合GB3836.4中的有关规定。

5试验方法

5.1 试验环境条件

a)温度:(15~35)℃;

b)相对湿度:≤95%;

c)大气压力:(86~106)kPa。

5.2 试验用粉尘

试验粉尘采用煤粉。其空气动力学粒径应小于74μm，其中小于10μm的占(1~150%，小于30μm的占(47~50)%(采用沉降法粒度分布测定仪测定)。

5.3 试验用仪器设备

粉尘浓度传感器的粉尘浓度测量范围是:(0-)mg/m3,使用之前可以对传感器标定一定的浓度数值，一旦环境中的浓度超过这个标定值传感器就会发出警报。