一直以来，超化矿筛选厂始终坚持走以科技创新保安全、促生产之路，日前，又一小改小革有效解决了生产中的难题。

超化矿煤楼上最初设计安装时，50mm螺旋筛的筛上品（大碴块）经过2#皮带、直接落在3#皮带上，造成3#皮带受损严重，几乎一个月就要更换一次皮带，即影响生产又浪费材料。筛选厂机电组长宋学峰通过现场仔细研究，自行设计了一套承接篦子，安装在溜矸筒下边，使这一情况得到了有效控制。可是，运行一段时间后，发现部分碴块容易夹在承接篦子中间，造成溜碴筒堵塞。他又对溜碴筒进行改造，将直筒子改为斜筒子，碴块经过缓冲后落入3#皮带，彻底解决了这一问题。既减少筒子堵塞，又保护了皮带，每年可为矿节约资金十几万元。